Ana göreviDikme kalitesiMuayene ve kalite analizi, vurguların kalitesini belirlemek, nedenlerini analiz etmektir.Dikkatli kusurlarve önleyici tedbirler, nedenlerini analiz edinDikkatli kusurlar, Etkili Önleme ve İyileştirme Önlemlerini Ortaya koyun, bu da vurguların kalitesini iyileştirmenin ve sağlamanın önemli bir yoludur.
OndanDövme kusurlarıetkileyen faktörlerinDövme Kalitesiçok sayıda, hammadde kalitesine ek olarak önemli bir etkiye sahiptir, ancak dövme işlemi ve ısıl işlem süreci ile de yakından ilişkilidir. Bu nedenle, kalite problemlerini dövme analizi ve araştırması dikkatli ve karmaşık bir iştir. Dikkatlerin kalite analizi genel süreci:

1. Hammaddelerin araştırılması ve dövme işlemi de dahil olmak üzere orijinal durumu araştırın. Birincisi hammaddelerin kalitesinin yanı sıra hammaddelerin eritme ve işleme teknolojisini bilmelidir. İkincisi, dövme işlemi spesifikasyonunun makul olup olmadığını ve dövme üretiminin gerçek uygulanmasını araştırmalıdır.
2. Kalite problemini netleştirin, esas olarak nedeni netleştirmek, dövme parçalarının kusurlarını ve kusurların makroskopik özelliklerini öğrenin ve kusurların hammaddelerden kaynaklanıp kaynaklanmadığını veya dövme işleminden kaynaklanıp kaynaklanmadığını belirleyin.
3. Desenlerin kusurlarının nedenini belirleyen ana aşama olan deneysel araştırma ve analizi, yani kusurlu vuruşlar örneklenir ve makroskopik ve mikroskopik yapıların özelliklerini belirlemek için analiz edilir; Gerekirse, dövme kusurlarının nedenlerini incelemek ve analiz etmek için işlem parametrelerinin karşılaştırmalı testine de ihtiyaç vardır.
4. Dövme kusurlarının açık nedenlerine dayanan önerilen çözümler, üretim uygulaması ile birlikte, önleyici önlemler ve çözümler.

Deste kalite analizinin test yöntemleri şunları içerir: düşük güçlü mikroyapı testi, metalografik mikroyapı testi ve metal deformasyonu ve akış analizi testi. Yukarıda belirtildiği gibi, düşük güç testi, vurguların makro kusurlarını ortaya çıkarabilir; Metalografik yapı testi, kusurun mikroskobik özelliklerini ve oluşum mekanizmasını incelemek ve analiz etmek için yararlıdır. Metal deformasyon akış analizi testi, çatlak, katlanır, kaba tahıl oluşumu ve akış hattı dağılımının analizi için özel bir öneme sahiptir. Desli kalite analizinde, genellikle yukarıdaki üçü ile birleştirilir.