Dövmenin avantajları nelerdir ve neden dövmeyi seçiyoruz?

DövmelerYapı malzemeleri endüstrisine ait olup, kullanımı daha yaygın olarak şu konsepte dayanmaktadır:dövmelermetale, gerekli şekli veya nesnenin uygun sıkıştırma kuvvetini şekillendirmek için plastik deformasyon yoluyla basınç uygulanır.
Dövmeçubuk stokunun dövülmesinde dövme ekipmanının kullanılması, genellikledövmeDaha karmaşık eserler, büyük işleme kapasitesine ihtiyaç duyar, ancak dövme yapısı kompakttır, iç kusurlara eğilimli değildir, bu nedenle yüksek basınç ve güçlü korozyon alaşımlı valflerde koltuklar, valf göbeği, valf gövdesi gibi zorlu parçaların işlenmesinde yaygın olarak kullanılır. , gövdenin dövülmesi de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dökümlerle karşılaştırıldığında dövme vanaların gövdesi daha düzgün bir yapıya, daha iyi yoğunluğa, daha iyi mukavemet bütünlüğüne, daha iyi boyutsal özelliklere ve daha az boyutsal hataya sahiptir. Yönlü yapı (boru hattı), genel mukavemet ve gerilim açısından dökümlerden daha yüksek performansa sahiptir.
Yüksek mukavemet - Sıcakdövmekristalleşmeyi ve tanecik incelmesini teşvik ederek malzemenin parçadan parçaya minimum değişiklikle mümkün olan maksimum güç ve tutarlılığa ulaşmasını sağlar. Parçacıklar vücut profili boyunca tam olarak akar. Bu sürekli akış hatları, yorulma veya yaygın arıza olaylarının azaltılmasına yardımcı olur.

https://www.shdhforging.com/weld-neck-forged-flanges.html
Yapısal bütünlük - Dövme, iç kusurları ortadan kaldırır ve tutarlı ve tutarlı bir metalografik yapı oluşturarak mükemmel performans sağlar.DövmelerStres ve kristal içi korozyonun ciddi bir sorun olduğu durumlarda uzun servis ömrü ve sorunsuz hizmet sağlar.
Güvenilirlik - Yapısal bütünlük Dövme, iç kusurları ortadan kaldırır ve tutarlı ve tutarlı bir metalografik yapı oluşturarak mükemmel performans sağlar. Dövme parçalar, stresin ve kristal içi korozyonun ciddi bir sorun olduğu durumlarda uzun hizmet ömrü ve sorunsuz hizmet sağlar.
Kalite güvencesi - Tutarlılığı ve yüksek kalitesi ile dövme parçaların kullanımı sayesinde, 1. sınıf döküm parçalar için X-ışınlarına olan ihtiyaç ortadan kalkar. ABD Donanması, nükleer denizaltılar ve uçak gemilerinde dövme parçaların bileşen olarak kullanılması konusunda da aynı tutumu sergiliyor. Dövme malzemelere yönelik tüm ASME Kodu gereksinimleri, ultrasonik muayene (UT), manyetik parçacık muayenesi (MT) veya sıvı penetrasyon testidir (PT). UT, MT veya PT yöntemleriyle bulunan hurda dövmeler çok nadirdir. Bileşenler kontrollü teslimat süreleriyle satın alınır, böylece valf teslimatı daha güvenilir olur.
Valf gövdesinin yönlü konfigürasyonu - sürünme yorulma mukavemeti, büyük sıcaklık değişimleri koşullarında dökümünkinden 3 kat daha fazladır.
Şirketin anaflanş, dövme, dövme işleme, herhangi bir sorunuz veya soruşturma ve müzakere için hoş geldiniz gerekir.


Gönderim zamanı: Mar-24-2022

  • Öncesi:
  • Sonraki: