dövme malzemeleriesas olarak karbon çeliği ve alaşımlı çelikten oluşur, bunu alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum ve bunların alaşımları takip eder. Malzemenin orijinal hali çubuk, külçe, metal tozu ve sıvı metaldir. Bir metalin deformasyondan önceki ve sonraki kesit alanının oranına denir.dövme oranı. Doğru seçimdövme oranı, makul ısıtma sıcaklığı ve tutma süresi, makul ilk dövme sıcaklığı ve son dövme sıcaklığı, makul miktarda deformasyon ve deformasyon hızı, ürün kalitesinin iyileştirilmesi ve maliyetin azaltılması üzerinde büyük etkiye sahiptir.

Genel küçük veorta dövmekütük olarak yuvarlak veya kare çubuklardır. Çubuklar düzgün tane yapısına ve iyi mekanik özelliklere, doğru şekil ve boyuta, iyi yüzey kalitesine, seri üretime uygundur. Isıtma sıcaklığı ve deformasyon koşulları makul şekilde kontrol edildiği sürece, iyidövmelerolmadan dövülebilirbüyük dövmedeformasyon.
Külçe yalnızca şunlar için kullanılır:büyük dövmeler. Külçe, büyük sütunlu kristallere ve gevşek merkezlere sahip, dökümden yapılmış bir yapıdır. Bu nedenle, sütunlu kristallerin büyük plastik deformasyon yoluyla ince tanelere ayrılması gerekir ve gevşek sıkıştırma, mükemmel metal yapı ve mekanik özellikler elde edebilir.
Toz dövme, sıcak durumda preslenip pişirildikten sonra önceden hazırlanmış toz metalurjisi ön kalıplarından yapılabilir.dövme yapmakçırpmadan.Dövmelertoz sıradan yoğunluğa yakındırdövme işlemleri, iyi mekanik özelliklere ve yüksek hassasiyete sahip olup, sonraki kesimleri azaltabilmektedir. Üniform iç yapıya sahip ve ayrışmayan toz dövmeler, küçük dişlilerin ve diğer iş parçalarının imalatında kullanılabilir. Ancak barutun fiyatı sıradan çubuğa göre çok daha yüksek olduğundan üretimdeki uygulaması sınırlıdır. ,
İstenilen şekil ve özelliklerdövme işlemlerikalıp haznesine dökülen sıvı metalin basınç etkisi altında katılaşması, kristalleşmesi, akması, plastik deformasyonu ve oluşması için statik basınç uygulanarak elde edilebilir. Sıvı metal kalıpta dövme, basınçlı döküm ile kalıpta dövme arasında bir şekillendirme yöntemidir ve özellikle sıradan kalıplarla oluşturulması zor olan karmaşık ince duvarlı parçalar için uygundur.dövme yapmak.
DövmeKarbon çeliği ve alaşımlı çeliğin çeşitli bileşimleri, ardından alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum ve alaşımları, yüksek sıcaklıkta demir bazlı alaşım, nikel bazlı süper alaşım, alaşımın kobalt bazlı süper alaşım deformasyonu gibi olağan malzemelere ek olarak malzemeler Ayrıca dövme veya haddeleme yöntemini de kullanır, yalnızca plastik bölgesi nedeniyle alaşım nispeten dardır, bu nedenledövmezorluk nispeten büyük olacaktır, Farklı malzemelerin ısıtma sıcaklığı, açık dövme sıcaklığı ve son dövme sıcaklığının katı gereksinimleri vardır.