Isıl işlemkalıp üretim sürecinde vazgeçilmez önemli süreçlerden biridir, bu da kalıp yaşamında belirleyici bir rol oynar. Spesifik gereksinimlere göreDövme Teknolojisi, Isıl işlem teknolojisi, kalıbın gücünü (sertliği) tokluk ile düzgün bir şekilde eşleştirmek için tasarlanmıştır, kalıp gövdesinin yüzey sertliği ve kalıp deliği makul ve düzgün, tahıl ince ve eşittir, oksidasyon yoktur. Kalıpın ömrünü ve stabilitesini artırabilen kalıntı stresi ve deformasyonu azaltır. Yeni ısı işlem teknolojisinin uygulanması malzeme potansiyelinden yararlanabilir ve kalıp ömrünü küçük bir maliyetle büyük ölçüde artırabilir. Örneğin, yüksek karbon içinsoğuk dövme kalıpları, daha fazla lat martensit elde etmek için düşük sıcaklık söndürme benimsemek, tokluğu iyileştirebilir, kalıp deformasyonunu ve söndürme çatlağını azaltabilir ve böylece kalıp yaşamını iyileştirebilir. Vakum ısıl işlemi, oksidasyon, dekarbürizasyon, gazetleme, düzgün ısıtma ve küçük deformasyonun avantajlarına sahiptir, bu da kalıbın ömrünü iyileştirmek için de yararlıdır.

Yüzey işleminin küf deliğinin yüzeyini güçlendirme ve küf ömrünün arttırılması üzerindeki etkisi sadece dikkat çekici değil, aynı zamanda düşük maliyetlidir. Uygulanmıştır ve delik yüzey işlem yönteminin takviyesinin kalıp yüzeyinin potansiyel uygulamalarına sahiptir. Buhar birikimi ve kimyasal buhar birikimi ve elektrokimyasal biriktirme (elektrokaplama) teknolojisi ve termal püskürtme kaplamaları gibi membran teknolojisi gibi yüzey modifikasyonu teknolojileri.

Gönderen: 168 kurbağa