Paslanmazçelik flanşlıBilyalı valf, küre valf, kapı valfi kullanıldığında, sadece tamamen açık veya kapalı için, yüzey erozyonunu, hızlandırılmış aşınmayı sızdırmak için akış düzenlemesi yapmasına izin vermeyin. Kapı valfleri ve üst vidalı küresel vanalar ters sızdırmazlık cihazı, el el çarkı kullanıcının karşılama için üstüne sahiptir.
Ne zamanpaslanmaz çelik flanşkuruldu,paslanmaz çelik flanşBoru hattına doğrudan bağlantı moduna göre takılabilir ve kullanım konumuna göre kurulabilir. Normal koşullar altında, boru hattının herhangi bir konumuna monte edilebilir, ancak muayenenin çalışmasını kolaylaştırması gerekir, paslanmaz çelik flanşın sonuna dikkat edin Orta akış aşağı doğru, paslanmaz çelik flanş sadece yatay olarak monte edilebilir. . Kurulumdaki paslanmaz çelik flanş sızdırmazlığa dikkat etmeli, sızıntı fenomenini önlemek için boru hattının normal çalışmasını etkilemelidir.
Önlemlerpaslanmaz çelik flanşlaraşağıdaki gibidir: Paslanmaz çelik flanşların uzun süreli depolanması, programda kontrol edilmelidir, genellikle açıkta kalan işleme yüzeyine temiz, temiz kir tutulmalı, kuru ve havalandırılmış bir iç mekanda düzgün bir şekilde saklanmalıdır, yığın veya yığın olması kesinlikle yasaktır. açık depolama.Paslanmaz çelik flanşlıBilyalı valf, küre valf, kapı valfi kullanıldığında, sadece tamamen açık veya kapalı için, yüzey erozyonunu, hızlandırılmış aşınmayı sızdırmak için akış düzenlemesi yapmasına izin vermeyin. Kapı valfi ve vidalı küresel vana ters çevrilmiş sızdırmazlık cihazının içinde, uzun süre baş yüzeyinin üstüne el çarkı paslanmayacaktır, korozyona uğramayacaktır.

Paslanmaz çelik flanşEnjeksiyon kalıplama, üretimde yaygın olarak kullanılan önemli bir plastik kalıplama yöntemidir. Aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Kalıplama döngüsü kısadır, metal veya metal olmayan plastik parçalarla karmaşık bir şekil, doğru boyutta olabilir.
2. Çeşitli plastikler oluşturmaya güçlü bir uyum. Şu anda, floroplastikler dışındaki neredeyse tüm termoplastikler bu şekilde kalıplanabilir ve bazı termoset plastikler de enjeksiyon kalıplama ile kalıplanabilir.
3. Yüksek üretim verimliliği, gerçekleştirilmesi kolay otomatik üretim.
4. Enjeksiyon kalıplama ekipmanı pahalıdır, kalıp yapısı karmaşıktır ve üretim maliyeti yüksektir, bu nedenle enjeksiyon kalıplama özellikle seri üretim için uygundur.