Boş metal akışı oluşumunu kolaylaştırmak için deformasyon direncini azaltmak ve ekipmanın enerjisinden tasarruf etmek için makul önlemler alınabilir. Genel olarak aşağıdaki yaklaşımlar benimsenir:
1) dövme malzemelerinin özelliklerine hakim olun ve makul deformasyon sıcaklığını, deformasyon hızını ve deformasyon derecesini seçin.
2) malzemenin plastikliğini arttırmak için yüksek alaşımlı büyük çelik külçe, yüksek sıcaklıkta homojenizasyon işlemi gibi malzemenin kimyasal bileşiminin ve organizasyonel durumunun homojenizasyonunu teşvik etmek.

3) basınç durumunda malzemenin yüzeyini bozmak, teğetsel gerilimi ve çatlak oluşumunu önlemek için dövme zor deformasyonu, yüksek alaşımlı çelik dövmenin düşük plastisitesi gibi en uygun deformasyon sürecini seçmek ve belirlemek, paket bozma sürecini oluşturmak için kullanılabilir.
4) çalıştırmak için farklı aletler kullanın ve aletlerin doğru kullanımı deformasyonun tekdüzeliğini iyileştirebilir. Uzun eksen tipi dövme çekilirse, V şekilli örs veya yuvarlak örs kullanılabilir, dövme yüzey basıncı artar, böylece plastisite artar dövme yüzeyinin ve kalbin çatlağa neden olmasını önleyebilir.
5) kütüğün dövülmesi sırasında sürtünmenin ve soğumanın etkisini azaltmak ve rahatsız edici çatlamayı önlemek için çalışma yöntemini geliştirin. Örneğin, düşük plastik malzemeden kreplerin dövülmesi için, iki parçanın baş aşağı çevrilmesi işlemiyle çözülebilir. bir kez, ardından ikinci altüst etme için her bir parçayı 180° döndürün.

6) daha iyi yağlama önlemlerinin benimsenmesi, dövme parçalarının ve kalıplarının yüzey durumunu iyileştirebilir, sürtünme etkisini azaltabilir ve eşit deformasyon elde edebilir, böylece deformasyon direncini azaltabilir.

Gönderen:168 dövme net