Metal boş akış oluşumunu kolaylaştırmak için, deformasyon direncini azaltmak ve ekipmanın enerjisini tasarruf etmek için makul önlemler alınabilir. Genel olarak, aşağıdakileri başarmak için aşağıdaki yaklaşımlar benimsenmiştir:
1) Dövme malzemelerinin özelliklerine hakim olun ve makul deformasyon sıcaklığı, deformasyon hızı ve deformasyon derecesini seçin.
2) Malzemenin plastisitesini iyileştirmek için yüksek alaşımlı büyük çelik Ingot, yüksek alaşımlı homojenleştirme işlemi gibi kimyasal bileşimin ve malzemenin organizasyonel durumunun homojenleştirilmesini teşvik etmek.

3) Teğetsel gerilimi ve çatlakların oluşumunu önlemek için malzemenin basınç durumundaki yüzeyini bozmak için zor deformasyon, yüksek alaşımlı çelik dövmenin düşük plastisitesi gibi en uygun deformasyon işlemini seçin ve belirleyin.
4) Çalışmak için farklı araçlar kullanın ve aletlerin doğru kullanımı deformasyonun eşitliğini artırabilir. Uzun eksen tipi dövme çekerse, v şekli örs veya yuvarlak örs kullanabilir, dövme yüzey basıncı artışını yapabilir, böylece plastisite biraz iyileşir ve dövme yüzeyini ve kalbi önleyebilir.
5) Dövme sırasında sürtünme ve soğutmanın etkisini azaltmak için çalışma yöntemini geliştirin ve çatlamayı üzmekten kaçının. Örneğin, düşük plastik malzemenin kreplerinin dövülmesi için, iki parçayı bir kez altüst etme işlemiyle çözülebilir, ardından her bir parçayı ikinci üzücü için 180 ° çevirir.

6) Daha iyi yağlama ölçümlerinin benimsenmesi, parçaları ve kalıpları dövme yüzey durumunu iyileştirebilir, sürtünmenin etkisini azaltabilir ve hatta deformasyon elde edebilir, böylece deformasyon direncini azaltabilir.

Gönderen: 168 ANCAK NET