Dövmetesis dövme ürünleri plastik deformasyon yoluyla oluşurdövme işleme, dövme işlemeplastik deformasyon oluşturmak için dış kuvvetin kullanılmasıdır.dövmeHammadde, dövme boyutu, şekli ve işlenmemiş parçanın veya işleme yönteminin parçalarının performansı. aracılığıyladövme işlemimetalin ergitme işleminde gevşek döküm durumu gibi kusurları ortadan kaldırabilir, mikro yapıyı optimize edebilir, aynı zamanda metalin tamamının korunmasını sağlayabilirdövmeKullanımdaki dövme parçaların performansını düzene sokun, büyük ölçüde güçlendirin.
Dövme, mekanik imalatta boş ve parça üretiminin ana yöntemlerinden biridir ve genellikle serbest dövme, kalıpta dövme vb. olarak ikiye ayrılır. Diğer işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında,dövmeaşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Dövme parçaların iç yapısını iyileştirin, mekanik özellikleri iyileştirin. Dövme işleminden sonra boş dövme, organizasyonu, performansı iyileştirilir ve iyileştirilir, dövme işlemi, hava deliği, büzülme boşluğu ve dendritik kristal gibi metal külçe döküm kusurlarının iç kısmını ortadan kaldırabilir ve bunun sonucunda metal plastik deformasyonu ve yeniden kristalleşme Dövmelerin mekanik özelliklerini iyileştirmek için kaba tane inceltme yapabilir, yoğun metal organizasyonu elde edebilir. Parça tasarımında kuvvet yönü ve fiber yapı yönü doğru seçilirse dövme parçaların darbe dayanımı artırılabilir.

2. malzemelerin yüksek kullanım oranı. Metal plastik şekillendirme esas olarak metali kesmeden metal şeklinin göreceli konumuna ve dokunun yeniden düzenlenmesine bağlıdır.
3. Daha yüksek üretkenlik. Dövme işlemi genellikle pres ve çekiçle şekillendirme işleminin kullanılmasıdır.
4. Yüksek boşluk veya dövme hassasiyeti. En iyi teknoloji ve ekipmanın uygulanmasıyla daha az kesme veya hiç kesmeme elde edilebilir.
5. Dövme için kullanılan metal malzemeler iyi bir plastikliğe sahip olmalıdır, böylece dış kuvvetlerin etkisi altında kırılmadan plastik deformasyon meydana gelebilir. Yaygın olarak kullanılan metal malzemeler arasında dökme demir kırılgan bir malzemedir, plastikliği zayıftır ve dövme için kullanılamaz. Bakır, alüminyum ve bunların çelik ve demir dışı metallerdeki alaşımları soğuk veya sıcak koşullar altında preslenebilir.
6. Karmaşık şekilli dövme için uygun değildir. Dövme işlemi katı halde oluşturulur, dökümle karşılaştırıldığında metal akışı sınırlıdır, elde etmek için genellikle ısıtma ve diğer teknolojik önlemlerin kullanılması gerekir. Karmaşık şekillere, özellikle de karmaşık boşluklara sahip parçaları veya boşlukları üretmek zordur.
Yukarıdaki özelliklerinden dolayıdövmeBu nedenle, önemli parçaların (şanzıman mili, dişli halkası, biyel kolu, ray tekerleği vb. gibi) yatak etkisi veya alternatif gerilimi, boş işlemenin dövülmesi için kullanılmalıdır, bu nedenle makine imalatı, madencilik, hafif sanayi, ağır dövme işlemede kullanılmalıdır. Sanayi ve diğer endüstriler yaygın olarak kullanılmaktadır.