FlanşPetrokimya endüstrisi, enerji endüstrisi, bilimsel araştırma ve askeri endüstri ve ulusal ekonominin diğer sektörleri gibi birçok açıdan uygulama çok önemli bir rol oynamıştır. Ancak rafinerideki reaktörde,flanş Üretim ortamı çok kötü, flanşın performansına ihtiyaç duyulması gerekiyor, çünkü basınç sensörleri ile reaktörde, giriş ve deşarj çıkış flanş arayüzü sıcaklık sensörleri, kullanımda olan kaplar gibi flanş sızdırmazlığı kolaydır. Yüzey hasarı, çizikler, çatlaklar ve diğer kusurlar sızdırmazlık flanşını etkiler. Burada sizinle bu durum göz önüne alındığında, flanş önleyici önlemler almalıdır.

Bununla başa çıkmanın üç ana yolu vardır:
İlk olarak, flanş cıvatalarının sabitleme tork değerini artırın. Bu yöntem için uygundurflanşhafif korozyon ve çiziklerle sızdırmazlık yüzeyi.
İkincisi, öğütme halkası, sızdırmazlık yüzeyinin küçük alanının yerel yüzeyleri için manuel alan taşlama onarımı için kullanılır.
Üçüncüsü, çatlaklar veya kusurlar için çevrimdışı onarım ciddi, sızdırmazlık yüzeyi ile ilgilenmelidir ve çevrimiçi olarak onarılamaz veya gereksinimleri karşılayamaz, genellikle bu yöntemi kullanır. Yani, kabı söker, üreticiye taşıyın, önce çatlakları çıkarın, kaynakları onarın, ısıl işlemi ve daha sonra büyük sayısal kontrol cihazı işlemesinde. Konteynırların sökülmesi ve taşınması, pahalı olan ve petrokimya işletmeleri için büyük ekonomik kayıplara neden olan büyük vinçler ve ulaşım ekipmanları gerektirir.