Flanşlarborularda en yaygın olarak kullanılan disk şeklindeki parçalardır.Flanşlarçiftler halinde ve eşleşerek kullanılırflanşlarVanalarda. Boru hattı mühendisliğinde,flanşlaresas olarak boru hatlarının bağlantısı için kullanılır. Boru hattını bağlama ihtiyacında, bir flanşın her türlü montajı, düşük basınçlı boru hattı tel kullanabilirflanş, 4 kilogramdan fazla kaynak flanşının kullanımı. İki arasına sızdırmazlık contası ekleyinflanşlarve sonra cıvata ile sıkın.FlanşlarFarklı basınçlarla farklı kalınlıklara sahiptir ve farklı cıvatalar kullanır.

Karbon çeliği ile karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1) Yüksek elektrik negatif hızı, yaklaşık 5 kat karbon çeliği.
2) Büyük doğrusal genleşme katsayısı, karbon çeliğinden% 40 daha büyük ve sıcaklığın artmasıyla, değerin doğrusal genişleme katsayısı da buna göre artar.
3) Düşük termal iletkenlik, yaklaşık 1/3 karbon çeliği.
Not:
1. Flanş örtüsünün ısıtılması nedeniyle gözler arasındaki korozyonu önlemek için kaynak akımı çok büyük olmamalı, karbon çeliği elektrottan yaklaşık% 20 daha az, ark çok uzun olmamalı, katmanlar arasındaki hızlı soğutma ve dar kaynak boncuğu uygundur.
2. Elektrot kullanıldığında kuru tutulmalıdır, titanyum kalsiyum tipi 150 ℃ 1 saat boyunca kurutulmalıdır, düşük bir hidrojen tipi 1 saat boyunca 200-250 ℃ tarafından kurutulmalıdır (tekrarlanan kurutma, aksi takdirde kaplama, çatlak ve pul, aksi takdirde, kaynak bölümü ve diğer kirleri etkilemek için elektrot kaplama çubuğu ve diğer kirleri önlemek için, aksi takdirde, kalite parçasını ve diğer kirleri etkiler.

3.flanşBoru kaynağı, tekrar tekrar ısıtma karbür çökelmesi ile korozyon direncini ve mekanik özellikleri azaltır.
4. KromflanşKaynak sertleştikten sonra bağlantı parçaları Amerikan standart flanşı büyük, çatlaması kolaydır. Aynı tip kromlu paslanmaz çelik elektrot (G202, G207) kaynağı varsa, yavaş soğutma işleminin kaynaklandıktan sonra 300 ℃ ön ısıtma ve yaklaşık 700 ℃ üzerinde gerçekleştirilmelidir. Kaynak kaynaktan sonra işlenemezse, flanşlı boru elektrotu (A107, A207) kullanılmalıdır.
5.flanş, korozyon direncini ve kaynaklanabilirliği artırmak ve uygun miktarda stabilite elemanlarını arttırmak için Ti, NB, MO vb. Kaynaklanabilirlik krom flanşından daha iyidir. Aynı tip krom flanş elektrodu (G302, G307) kullanılırken, 200 ℃ üzerinde önceden ısıtılmalı ve yaklaşık 800 ℃ kaynaklandıktan sonra temperlenmelidir. Kaynak ısıl işlenemezse, flanşlı boru kaynağı elektrotu (A107, A207) kullanılmalıdır.
6.Flanşlıboru bağlantı parçaları, düğmeflanşElektrot, kimyasal, kimyasal gübre, petrol, tıbbi makine üretiminde yaygın olarak kullanılan iyi korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir.