Ortak kabalık durumundaflanşlarfarklı çelik kaliteleri ve farklı sarım yöntemleri, yorulma sınırının azalma derecesi gibi farklı yorulma limiti azaltma derecelerine sahiptir.sıcak bobin flanşlarışundan daha küçüktür:sıcak bobin flanşları. Uygulama, kadmiyum kaplamanın yorulma sınırını büyük ölçüde artırabildiğini göstermektedir.flanş.flanşYüksek sıcaklık öncülüğünde çalışan ısıya dayanıklı çelik kullanımını dikkate almalıdır.

Akma dayanımı arasında belirli bir bağlantı vardır.flanşve yorulma sınırı. Genel olarak konuşursak, malzemenin akma mukavemeti ne kadar yüksek olursa, yorulma mukavemeti de o kadar yüksek olur. Bu nedenle seyahatin yorulma mukavemetiflanşseyahatin akma dayanımına göre belirlenmelidirflanşmalzeme veya akma mukavemeti ve çekme mukavemeti oranı yüksek olan malzeme seçilmelidir. Bu nedenle flanşın yorulma mukavemeti hesaplanırken standart etki dikkate alınmalıdır.
Korozyonun yorulma dayanımına etkisiflanşsadece flanşın değişken yüke maruz kalma sayısıyla değil aynı zamanda çalışma ömrü sayısıyla da ilgilidir. Yüzey pürüzlülüğü arttıkça yorulma sınırı azalır. Bu nedenle korozyondan etkilenen flanşların planlanması ve muhasebeleştirilmesi sırasında işletme ömrü dikkate alınmalıdır.
Dahil edilmede mevcut olan, kaynağın yüzeyinde stres oluşmasıdır, yorulma çatlakları arasında erken dahil edilmeye ve matris arayüzüne yol açabilir, malzeme standardının etkisi ne kadar büyük olursa,flanşlarHer türlü soğuk ve sıcak çalışma teknolojisinde standart olarak kusurların oluşma olasılığı ne kadar yüksekse, bu nedenlerin yorulmaya yol açma olasılığı da o kadar yüksektir. Malzeme yüzeyinin pürüzlülüğü ne kadar küçük olursa, gerilim yakınsaması o kadar küçük olur ve yorulma mukavemeti o kadar yüksek olur.
Sıcaklık oda sıcaklığından düşük olduğunda çeliğin yorulma sınırı artar. Karbon çeliğinin yorulma mukavemeti oda sıcaklığından 120°C'ye düşer, 120°C'den 350°C'ye yükselir ve sıcaklık 350°C'nin üzerine çıktıktan sonra düşer. Yüksek sıcaklıkta, taşlamada, güçlü basınçta, kumlamada ve malzeme yüzeyinin yuvarlanmasında yorulma sınırı yoktur.
Flanşyüzey durumu Büyük gerilim çoğunlukla yüzeyde üretilir.flanşmalzeme olduğundan flanşın yüzey kalitesinin yorulma mukavemeti üzerinde büyük etkisi vardır. Aşındırıcı ortam olduğundaflanşkorozif ortamda çalıştığında yüzeydeki oyuklanma korozyonu veya yüzeydeki tanecik sınırı korozyonu nedeniyle yorulma kaynağı haline gelir. Değişken stresin etkisi altında yavaş yavaş genişleyecek ve çatlamaya yol açacaktır. Çünkü çelik sıcak bobin flanşı ve ısıl işlem ısıtması, oksidasyon nedeniyleflanşmalzeme yüzeyi kabalaşır ve dekarburizasyon fenomeni olur, böylece yorulma mukavemeti azalır.flanş.