Oksidasyonuihtişamesas olarak ısıtılmış metalin kimyasal bileşiminden ve ısıtma halkasının iç ve dış faktörlerinden (fırın gazı bileşimi, ısıtma sıcaklığı, vb.) Etkilenir.
1) Metal malzemelerin kimyasal bileşimi
Oluşturulan oksit ölçeği miktarı kimyasal bileşim ile yakından ilişkilidir. Çeliğin karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, özellikle karbon içeriği%0.3'ü aştığında, o kadar az oksit ölçeği oluşur. Bunun nedeni, karbon oksitlendikten sonra, boşluğun yüzeyinde bir monoksit (CO) gaz tabakası oluşur ve bu da devam eden oksidasyonun inhibe edilmesinde rol oynar. Cr, Ni, AL, MO, SI ve diğer elementlerde alaşım çelik, ölçeğin oluşumu daha az olduğunda daha fazla ısıtma, çünkü bu elementler oksitlenmiştir, çelik yoğun oksit filminin yüzeyinde bir tabaka oluşturabilir ve Çelik termal genleşme katsayısına yakındır ve yüzeye sıkıca bağlanmış, kırılması ve düşmesi kolay değildir, bu nedenle daha fazla oksidasyonu, korumayı önlemek için. Isıya dirençli soyulmayan çelik, yukarıdaki elementlerin daha fazlasına sahip alaşım çeliktir ve çelikte Ni ve Cr içeriği%13 olduğunda? %20'de neredeyse hiç oksidasyon gerçekleşmez.
2) Fırın gazı bileşimi
Fırın gazı bileşimi, oluşumu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.dövmeölçek, aynıÇelik DesliFarklı ısıtma atmosferinde, ölçeğin oluşumu aynı değildir, oksitleyici fırın gazında, ölçeğin oluşumu en çok açık gri, çıkarılması kolaydır; Nötr fırın gazında (esas olarak N2 içeren) ve fırın gazının azaltılması (CO, H2 vb. İçeren), oluşan oksit ölçeği daha az siyahtır ve çıkarılması kolay değildir. Oksit ölçeğinin oluşumunu ve uzaklaştırılmasını en aza indirmek için, ısıtmanın her aşamasında fırın gazı bileşiminin kontrolüne dikkat edilmelidir. Genel olarak konuşursak, vuruşlar 1000 ℃'nin altındadır ve ısıtma sırasında oksitlenmiş fırın gazı kullanılır, çünkü sıcaklık şu anda yüksek değildir, oksidasyon işlemi çok şiddetli değildir ve oluşan oksit ölçeğinin çıkarılması kolaydır; Sıcaklık 1000 ℃, özellikle yüksek sıcaklık tutma aşamasında aştığında, oksit ölçeğinin üretimini azaltmak için fırın gazı veya nötr fırın gazı azaltılması kullanılmalıdır.
Alev ısıtma fırınındaki fırın gazının doğası, yanma sırasında yakıta sağlanan hava miktarına bağlıdır. Fırındaki aşırı hava katsayısı çok büyükse, hava temini çok fazla, fırın gazı oksitlenirse, metal oksit ölçeği daha fazla, eğer fırındaki fazla hava katsayısı 0,4 ise? 0.5'te, fırın gazı indirgenebilir, oksit ölçeğinin oluşumunu önlemek ve oksidasyon ısıtması elde etmek için koruyucu bir atmosfer oluşturur.

3) Isıtma sıcaklığı
Isıtma sıcaklığı aynı zamanda ölçek oluşumunun dövülmesinin ana faktörüdür, ısıtma sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, oksidasyon o kadar yoğun olur. 570 ℃? 600 ℃'den önce, 700 ℃ oksidasyon hızından 900 ℃ 'na dövme oksidasyonu yavaştır? 950 ℃'de oksidasyon çok önemlidir. Oksidasyon hızının 900 ° C'de 1, 1000 ° C'de 2, 1100 ° C'de 3.5 ve 1300 ° C'de 7 olduğu varsayılırsa, altı kat artar.
4) Isıtma süresi
Fırındaki oksitleyici gazdaki vuruşların ısıtma süresi ne kadar uzun olursa, oksidasyon difüzyonu o kadar büyük olur ve özellikle yüksek sıcaklık ısıtma aşamasında oksit ölçeği daha fazla oluşur, bu nedenle ısıtma süresi mümkün olduğunca azaltılmalıdır. , özellikle ısıtma süresi ve yüksek sıcaklıkta tutma süresi mümkün olduğunca kısaltılmalıdır.
Ek olarak, yüksek sıcaklıkta dövme kütlesi sadece fırında değil, aynı zamanda dövme işleminde de oksitlenir, ancak kütükteki oksit ölçeği temizlense de, kütük sıcaklığı hala yüksekse, iki kez oksitlenir, ancak Oksidasyon hızı, kütük sıcaklığının azalmasıyla kademeli olarak zayıflar.