Sertleştirilebilirlik ve sertlik, söndürme yeteneğini karakterize eden performans endeksleridir.ihtişamve bunlar da malzemeleri seçmek ve kullanmak için önemli temeldir.Sertleşebilirlikmaksimum sertlikdövmeideal koşullar altında ulaşabilir. Sertleştirme derecesini belirleyen ana faktördövmekarbon içeriğidövmeveya daha kesin olarak söndürme ve ısıtma sırasında östenitte katı çözeltinin karbon içeriği. Karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, çeliğin sertleştirme derecesi o kadar yüksek olur. Çelikteki alaşım elemanlarının çeliğin sertleşebilirliği üzerinde çok az etkisi olmasına rağmen, çeliğin sertleşebilirliği üzerinde büyük bir etkisi vardır.
Sertleştirilebilirlik, sertleştirilmiş çeliğin belirtilen koşullar altında derinliğini ve sertlik dağılımını belirleyen karakteristiktir. Bu nedenle, çelik sertleştiğinde sertleştirilmiş tabakanın derinliğini elde etme yeteneği, bu da çeliğin doğal bir özelliğidir. Çelik söndürüldüğünde östenitin martensite dönüştürülebileceği kolaylık. Esas olarak süper soğutulmuş östenitin çelikte veya kritik söndürme soğutma oranıyla ilişkilidir.dövme çelik.

Söndürüldükten sonra, soğutma ortamının kesitinde metalografik yapı ve sertlik dağılım eğrileri gözlenir. Bölüm çizgisi martensittir ve geri kalanı-Martensit olmayan alanlara, yani söndürmeden önceki yapıya ayrılmıştır. Sağdaki çelik çubuğun martensit bölgesinin daha derin olduğu, bu nedenle sertliğinin daha iyi olduğu görülebilir. Soldaki malzemenin martensit sertliği daha yüksektir, yani sertleşme daha iyidir. Dövme bölümünün soğutma hızı söndürme sırasında bir yere değişir. Yüzeyin soğutma hızı maksimumdur ve soğutma hızı azalır Merkez merkeze ulaştıkça. Yüzeyin soğutma hızı ve dövmenin merkezi, çelik dövmenin kritik soğutma hızından daha büyükse, dövmenin tüm bölümü boyunca martensit yapısı elde edilebilir, yani çelik dövme tamamen sönerse. Merkezi kısım kritik soğutma hızının altındadır, yüzeyde martensit elde edilir ve kalpte-zenli olmayan doku elde edilir, bu da çelik dövmenin söndürülmediğini gösterir.
Üretimde, çeliğin etkili sertleştirilebilirliğiihtişamgenellikle etkili sertleştirme tabakasının derinliği ile ifade edilir, yani ölçülen yüzeyden martensitin% 50'sine (hacim fraksiyonu) dikey mesafe. Etkili sertleştirme tabakasının derinliğini belirtin. Örneğin, indüksiyon sertleştirme derinliği (DS) ve kimyasal ısıl işlem derinliği (DC), yüzeyden belirtilen sertliğe dikey mesafe ile ölçülür.
Söndürme ve temperlendikten sonra mekanik parçaların enerjisinin dağılımıihtişamFarklı sertlik ile şekilde gösterilmiştir. Kesit boyunca mekanik özelliklerinin büyük sertleştirilebilirliği düzgün dağılımdır ve kalbin düşük, düşük mekanik özelliklerinin söndürme penetrasyonu, tokluk daha düşüktür.Çelik DesliYüksek sertleştirilebilirlik ile, yüzeyden içeriden yapıları yüksek bremsstrahlable kabiliyetine sahip granüler temperli bir soxhletken, düşük sertleşebilirliğe sahip çelik, düşük bremsstrahlable kabiline sahip olan sarkık ferrittir.
(duan168.com'dan)