Sertleşebilirlik ve sertleşebilirlik, su verme yeteneğini karakterize eden performans endeksleridir.dövmelerve aynı zamanda malzemelerin seçilmesi ve kullanılmasında da önemli temel oluştururlar.Sertleşebilirlikmaksimum sertliktirdövmeideal koşullar altında elde edilebilir. Sertleşme derecesini belirleyen ana faktördövmekarbon içeriğidövmeveya daha kesin olarak söndürme ve ısıtma sırasında ostenitteki katı çözeltinin karbon içeriği. Karbon içeriği ne kadar yüksek olursa çeliğin sertleşme derecesi de o kadar yüksek olur. Çelikteki alaşım elementlerinin çeliğin sertleşebilirliği üzerinde çok az etkisi olmasına rağmen çeliğin sertleşebilirliği üzerinde büyük etkisi vardır.
Sertleşebilirlik, sertleşmiş çeliğin belirli koşullar altında derinliğini ve sertlik dağılımını belirleyen özelliktir. Yani çeliğin doğasında olan bir özellik olan, çelik sertleştiğinde sertleşmiş tabakanın derinliğini alabilme yeteneğidir. Sertleşebilirlik aslında Çelik söndürüldüğünde östenitin martensite dönüştürülme kolaylığı. Bu esas olarak çelikteki aşırı soğutulmuş östenitin stabilitesi veya çelikteki kritik söndürme soğutma hızı ile ilgilidir.dövme çelik.

Söndürme sonrasında soğutma ortamının kesitinde metalografik yapı ve sertlik dağılım eğrileri gözlenir. Kesit çizgisi martenzit olup geri kalanı Martenzit olmayan alanlara yani su verme öncesi yapıya bölünmüştür. Sağdaki çelik çubuğun martenzit bölgesinin daha derin olduğu, dolayısıyla sertleşebilirliğinin daha iyi olduğu şekilden görülmektedir. soldaki malzemenin martenzit sertliği daha fazladır yani sertleşmesi daha iyidir. Söndürme sırasında dövme bölümünün soğuma hızı yerden yere değişir. Yüzeyin soğuma hızı maksimumdur ve Merkez merkeze yaklaştıkça soğutma hızı azalır. Dövmenin yüzeyinin ve merkezinin soğuma hızı, çelik dövmenin kritik soğuma hızından büyükse, dövmenin tüm kesiti boyunca martenzit yapı elde edilebilir, yani çelik dövme tamamen söndürülür. orta kısmın kritik soğuma hızının altında olması, yüzeyde martensit elde edilmesi ve kalpte martensitik olmayan doku elde edilmesi, çelik dövmenin söndürülmediğini gösterir.
Üretimde çeliğin etkili sertleşebilirliğidövmelergenellikle etkili sertleşme katmanının derinliği, yani martensitin %50'sine (hacim oranı) kadar ölçülen yüzeyden dikey mesafe ile ifade edilir. Aynı zamanda yüzeyden belirli bir sertliğe kadar olan dikey mesafeyi ölçmek de yararlıdır. etkili sertleşme katmanının derinliğini belirtir. Örneğin indüksiyon sertleştirme derinliği (DS) ve kimyasal ısıl işlem derinliği (DC), yüzeyden belirtilen sertliğe olan dikey mesafe ile ölçülür.
Söndürme ve temperleme sonrasında mekanik parça enerjisinin dağılımıdövmelerfarklı sertleşebilirlik ile şekilde gösterilmiştir. Yüksek sertleşebilirlik, mekanik özellikleri kesit boyunca düzgün dağılım gösterir ve söndürme penetrasyonu düşük, kalbin mekanik özellikleri düşük, tokluk daha düşüktür. Bunun nedeni temperlemeden sonradır.çelik dövmesertleşebilirliği yüksek, yüzeyden içeriye doğru yapıları yüksek bremsstrahlabiliteye sahip granüler temperli Soxhlet'tir; düşük sertleşebilirliğe sahip çeliğin merkezinde düşük bremsstrahlabiliteye sahip gevşek ferrit bulunur.
(duan168.com'dan)