Ano ang mga hakbang upang mabawasan ang pagkonsumo ng forging furnace

Malaki ang kahalagahan na bawasan ang pagkonsumo ngpagpapandaypugon. Ang mga karaniwang hakbang ay:
1. Gumamit ng makatwirang pinagmumulan ng init
Mga forgingheating na karaniwang ginagamit na panggatong ay solid, pulbos, likido, gas at iba pang uri. Ang solid combustion ay karbon; Ang powder fuel ay durog na karbon; Ang mga likidong panggatong ay mabigat na langis at magaan na diesel; Ang mga gas fuel ay natural gas, liquefied petroleum gas at gas. Karamihan sa mga tagagawa ay gumagamit ng natural na gas, at ang ilan ay karaniwang gumagamit ng liquefied petroleum gas, coal gas, ngunit din ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng mabibigat na langis, light diesel oil.
2. ang paggamit ng advanced heating furnace
Ang digital regenerative type high speed pulse combustion at control technology at ang tuluy-tuloy na fuel supply regenerative type pulse combustion at control technology ay pinagtibay sa gas heating furnace para sa mga blangko atmga forging. Kung ikukumpara sa conventional high speed burner + air preheater combustion mode, ang energy saving rate ay hanggang 50% at ang furnace temperature uniformity ay kinokontrol sa pagitan ng ±10℃ kapag inilapat sa high temperature forging heating furnace; ang energy saving rate ay hanggang 30-50% at ang furnace temperature uniformity ay kinokontrol sa pagitan ng ±5℃ kapag inilapat sa medium at low temperature heat treatment furnace.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html

3. ang paggamit ng mainit na proseso ng paglo-load ng materyal
Ang hot material loading furnace ay isang mabisang hakbang sa pagtitipid ng enerhiya para sa pagpainitmalalaking forging, iyon ay, ang bakal na ingot na ibinuhos mula sa steelmaking workshop ay direktang dinadala sa forging workshop para sa pagpainit nang walang paglamig, at ang temperatura ng furnace ay karaniwang kinokontrol sa itaas 600 ℃. Kung ikukumpara sa malamig na charging furnace, maaari itong makatipid ng enerhiya ng 40-45%, makatipid sa oras ng pag-init, bawasan ang bilang ng mga configuration ng pag-init, at mapabuti ang kahusayan sa produksyon.
4. Waste heat recovery technology
Ang temperatura ng flue gas na pinalabas mula sa fuel furnace ay kasing taas ng 600-1200 ℃, at ang init na inalis ay nagkakahalaga ng 30-70% ng kabuuang init. Ang pagbawi at paggamit ng bahaging ito ng init ay isang mahalagang paraan upang makatipid ng enerhiya sa pagawaan ng forging. Sa kasalukuyan, ang pangunahing paraan ng paggamit ay ang paggamit ng preheater, iyon ay, ang paggamit ng basurang init ng flue gas upang mapainit ang combustion air at gas fuel. Sa masiglang pagsulong ng pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng emisyon, ang pangalawang pagbawi at paggamit ng teknolohiya ng pag-init ng basura ay higit na gagamitin sa industriya ng forging.


Oras ng post: Ago-23-2021