Ang susi sa pagbuo ngpagtutukoy ng paglamig ng mga forgingpagkatapospagpapandayay ang piliin ang naaangkop na rate ng paglamig upang maiwasan ang mga depekto sa paglamig na binanggit sa itaas. Sa pangkalahatan, ang pagtutukoy ng paglamig ng post-forging ay tinutukoy ayon sa komposisyon ng kemikal, mga katangian ng microstructure, estado ng hilaw na materyal at laki ng seksyon ng masamang materyal, na may kaugnayan sa nauugnay na data.
Sa pangkalahatan, mas simple ang komposisyon ng kemikal ng blangko, mas mabilis ang rate ng paglamig pagkatapospagpapanday, at mas mabagal sa kabilang banda. Para sa carbon steel at low alloy steelmga forging, maaaring gamitin ang air cooling pagkatapospagpapanday. At kumplikadong komposisyon ng haluang metal ng mataas na haluang metal na bakalmga forgingo mataas na hardenability forgings, pagkatapos ng forging ay dapat na kinuha pit cooling o furnace cooling.
Kung ang carbon tool steel, alloy tool steel at bearing steel na may mataas na carbon content ay dahan-dahang pinapalamig pagkatapospagpapanday, ang network carbide ay mauulan sa hangganan ng butil, na seryosong makakaapekto sa pagganap ng serbisyo ng mga forging. Samakatuwid, ang ganitong uri ng mga forging ay pinalamig sa 700 ℃ sa pamamagitan ng paglamig ng hangin, pagsabog o pag-spray ng mabilis pagkatapos ng forging, at pagkatapos ay angmga forgingay inilalagay sa mga hukay o pugon upang mabagal na lumamig.

Para sa austenitic steel, ferrite steel at iba pang bakal na walang phase transformation, ang mabilis na paglamig ay maaaring gamitin dahil walang phase transformation sa proseso ng paglamig pagkatapos.pagpapanday. Bilang karagdagan, ang mabilis na paglamig ay kinakailangan din upang makakuha ng single-phase na istraktura at maiwasan ang mabagal na paglamig brittleness ng ferrite steel sa 475 ℃. Samakatuwid, ang ganitong uri ng mga forging ay maaaring palamigin ng hangin pagkatapospagpapanday.
Para sa air-cooled steels, tulad ng bainitic steel, martensitic stainless steel, high speed steel, high alloy tool steel, atbp. Dahil sa air cooling, maaaring mangyari ang bainite at martensite transformation, na magdudulot ng malaking microstructure stress at madaling makagawa ng mga cooling crack . Samakatuwid, ang ganitong uri ng mga forging ay dapat na dahan-dahang palamig pagkatapospagpapanday.
Para sa white spot sensitive steel, tulad ng chrome-nickel steel, upang maiwasan ang white spot sa proseso ng paglamig, ang paglamig ng furnace ay dapat isagawa ayon sa ilang partikular na detalye ng paglamig.
Mga forginggawa sa bakal ay may mas mabilis na rate ng paglamig pagkatapospagpapanday, habang ang mga gawa sa ingot na bakal ay may mas mabagal na rate ng paglamig. Bilang karagdagan, ang mga forging na may malaking sukat ng seksyon ay dapat na palamig nang dahan-dahan pagkatapos ng forging dahil sa malaking stress sa temperatura ng paglamig, habang ang mga forging na may maliit na laki ng seksyon ay maaaring mabilis na palamig pagkatapos ng forging.