Paglamig ngmga forgingay tumutukoy sa paglamig mula sa huling temperatura ng forging hanggang sa temperatura ng silid pagkatapospagpapanday. Kung ang paraan ng paglamig ay hindi napili nang maayos, angmga forgingmaaaring i-scrap dahil sa mga bitak o puting batik, at maaaring maapektuhan ang pagiging produktibo sa pamamagitan ng pagpapahaba ng ikot ng produksyon. Samakatuwid,pagpapandayAng paglamig ay isa ring mahalagang link sapagpapandayproduksyon. Forging internal stress sa proseso ng paglamig: ang billet ay magbubunga ng panloob na stress sa proseso ng pag-init, at angpagpapandaymagdudulot din ng panloob na stress sa proseso ng paglamig. Dahil angmga forgingay nasa nababanat na estado na may mababang temperatura sa mas huling panahon ng paglamig, ang panganib ng paglamig ng panloob na stress ay mas malaki kaysa sa pag-init ng panloob na stress. Ayon sa iba't ibang mga sanhi ng panloob na stress sa panahon ng paglamig, mayroong temperatura stress, tissue stress at natitirang stress.

1. Temperatura stress sa maagang yugto ngpagpapandaypaglamig, mabilis na paglamig sa ibabaw, pag-urong ng malaking dami; Ang paglamig ng core ay mabagal at ang volume ay lumiliit. Dahil ang pag-urong ng ibabaw ay hinahadlangan ng puso, ang temperatura ng stress ay nabuo sa loob ng forging, ang ibabaw ay tensile stress, at ang puso ay compressive stress. Kung angpagpapandayAng materyal ay banayad na bakal na may maliit na paglaban at madaling pagpapapangit, na may patuloy na paglamig, ang makunat na stress na nabuo sa ibabaw sa maagang yugto ng paglamig ay unti-unting nabawasan sa zero sa pamamagitan ng deformation relaxation. Sa huling yugto ng paglamig, ang temperatura sa ibabaw ay napakababa, at humihinto ang pag-urong ng volume, habang ang pag-urong ng core ng volume ay pinaghihigpitan ng layer ng ibabaw. Bilang resulta, nagbabago ang simbolo ng stress sa temperatura, ang layer ng ibabaw ay nagiging compressive stress, at ang core ay nagiging tensile stress. Kung matigas na bakal forgings materyales para sa paglaban sa mahusay na pagpapapangit, sa simula ng paglamig ibabaw ng makunat stress ay hindi maaaring mag-relax, huli ay paglamig, ang dami ng pag-urong ng kahit na ang core naka-attach sa ibabaw presyon ng stress, ngunit din ay maaaring gawin ang ibabaw maagang gumagawa ng makunat stress nababawasan, at hindi magiging sanhi ng mga pagbabago sa temperatura ng stress ng mga simbolo, ang ibabaw ay pa rin ang makunat stress, ang puso ay pa rin ang compressive stress. Samakatuwid, ang banayad na mga forging ng bakal ay maaaring lumitaw sa panloob na crack kapag lumalamig, at ang mga hard steel forging ay madaling makagawa ng panlabas na crack kapag lumalamig.

2. Stress sa organisasyonmga forgingsa proseso ng paglamig, tulad ng pagbabagong-anyo ng bahagi, bilang karagdagan sa pagdudulot ng stress sa temperatura, ay magbubunga din ng stress ng organisasyon, ay dahil din sa pagbabago ng tiyak na kapasidad ng organisasyon bago at pagkatapos ng pagbabagong-anyo ng bahagi, at ang resulta ng iba't ibang pagbabagong bahagi oras sa forging table. Tulad ng forgings sa proseso ng paglamig ng martensite transformation, na may temperatura ng forgings nabawasan, ang ibabaw ng martensite transformation, dahil sa martensite tiyak na kapasidad ay mas malaki kaysa sa tiyak na kapasidad ng austenite, pagkatapos ay ang organisasyonal na stress na dulot ng ibabaw ay compressive stress, ang puso ay tensile stress. Ngunit sa oras na ito, ang temperatura ng core ay medyo mataas, sa isang magandang plastic austenite estado, sa pamamagitan ng lokal na plastic pagpapapangit, ang stress sa itaas ay mabilis na nakakarelaks. Pagkatapos forging ang patuloy na palamig, martensitic pagbabagong-anyo naganap sa puso, pagkatapos ay ang organisasyon ng stress, ang puso ay compressive stress, ang ibabaw layer ay makunat stress. Ang stress ay tumataas hanggang sa makumpleto ang pagbabagong-anyo ng martensite. Dahil ang tiyak na dami ng lahat ng phase sa bakal ay mas malaki kaysa sa austenite, ang microstructure stress na ginawa ng iba pang microstructure ay nagbabago sa panahon ng paglamig ng forging ay mayroon ding batas sa itaas.
3.tirang stressmga forgingsa proseso ng forging, dahil sa hindi pantay na pagpapapangit ng panloob na stress na dulot ng hardening ng trabaho, tulad ng pagtatapos ay maaaring napapanahong paglambot ng recrystallization upang maalis ito, pagkatapospagpapandayay magiging residual stress retained. Ang pamamahagi ng natitirang stress sa forging sa loob ng partido ng deklarasyon ayon sa hindi pantay na pagpapapangit sa partido ng deklarasyon. Maaaring ito ay tensile stress sa ibabaw at compressive stress sa gitna, o vice versa. Makikita na mayroong tatlong uri ng mga panloob na stress na binanggit sa itaas sa proseso ng paglamig pagkatapospagpapanday, at ang kabuuang panloob na mga diin ay pinapatong ng tatlo. Kapag ang superimposed na halaga ng stress ay lumampas sa limitasyon ng lakas, magdudulot ito ng mga bitak sa mga kaukulang bahagi ngpagpapanday, madalas na nangyayari ang mga basag sa paglamig kapag mababa ang temperatura at mahina ang plasticity:. Tulad ng superposisyon ng panloob na stress ay hindi naging sanhi ng pinsala, paglamig dulo ay mananatili, na kilala bilang ang natitirang stress ng forging.