1. Isothermal na pagpapatawaday nasa buong proseso ng pagbuo ng temperatura ng billet upang mapanatili ang isang palaging halaga.Isothermal na pagpapatawaday upang magamit ang mataas na plasticity ng ilang mga metal sa parehong temperatura, o upang makakuha ng tukoy na microstructure at mga katangian. Ang pag -aalsa ng isothermal ay nangangailangan ng patuloy na temperatura ng mamatay at billet na magkasama, na nangangailangan ng mataas na gastos at ginagamit lamang para saEspesyal na pagpapatawadmga proseso, tulad ng superplastic na bumubuo.
2.pagpapatawadMaaaring baguhin ang istraktura ng metal, pagbutihin ang pagganap ng metal. Pagkataposmainit na pagpapatawad, ang orihinal na cast maluwag, pores, micro-cracks at iba pa ay compact o welded; Ang mga orihinal na dendritik na kristal ay nasira at ang mga butil ay nagiging maayos. Kasabay nito baguhin ang orihinal na paghiwalay ng karbida at hindi pantay na pamamahagi, gawin ang uniporme ng istraktura, upang makuha ang panloob na siksik, uniporme, maayos, mahusay na komprehensibong pagganap, maaasahang paggamit ng pag -alis. Matapos ang mainit na pagpapahayag ng pagpapapangit, ang metal ay fibrous tissue; Matapos ang malamig na pagpapahayag ng pagpapapangit, ang mga kristal na metal ay nagpapakita ng order.
3. pagpapatawaday upang gawin ang daloy ng plastik na metal at gawin ang kinakailangang hugis ng workpiece. Ang dami ng metal ay pare -pareho pagkatapos ng daloy ng plastik na sanhi ng panlabas na puwersa, at ang metal ay palaging dumadaloy sa bahagi na may hindi bababa sa paglaban. Sa paggawa, ang hugis ng workpiece ay madalas na kinokontrol ayon sa mga patakarang ito upang mapagtanto ang nakagagalit na pagguhit, pagpapalawak ng butas, baluktot, pagguhit at iba pang pagpapapangit.

4. pagpapatawadSa labas ng laki ng workpiece ay tumpak, naaayon sa samahan ng paggawa ng masa.Mamatay sa paglimot, extrusion, stamping at iba pang mga aplikasyon ng amag na bumubuo ng laki ng tumpak, matatag. Ang mataas na kahusayan sa pag -alis ng makinarya at awtomatikong pag -alis ng linya ng produksiyon ay maaaring magamit upang ayusin ang propesyonal na paggawa ng masa o paggawa ng masa.
5. pagpapatawadKasama sa proseso ng produksiyon ang pagpapatawad sa blanking ng billet,pagpapatawadbillet heating at pretreatment bago bumubuo; Paggamot ng init, paglilinis, pagkakalibrate at inspeksyon ng workpiece pagkatapos mabuo. Ang mga karaniwang ginagamit na pagpapatawad ng makinarya ay may pag -alis ng martilyo, hydraulic press at mechanical press. Ang pag -alis ng martilyo ay may malaking bilis ng epekto, naaayon sa daloy ng plastik na metal, ngunit makagawa ng panginginig ng boses; Ang hydraulic press na may static na pag -alis, ay kaaya -aya sa pag -alis sa pamamagitan ng metal at pagbutihin ang samahan, matatag na trabaho, ngunit mababang produktibo; Ang mekanikal na press stroke ay naayos, madaling mapagtanto ang mekanisasyon at automation.
Sa hinaharap,pagpapatawadAt ang pagpindot sa teknolohiya ay bubuo upang mapagbuti ang panloob na kalidad ng pag -alis at pagpindot sa mga bahagi, bumuo ng katumpakan na pag -alis at panlililak na teknolohiya, bumuo ng pagpapatawad ng kagamitan at pag -alis ng linya ng produksiyon na may mas mataas na produktibo at automation, bumuo ng kakayahang umangkoppagpapatawadat pagpindot ng system, bumuo ng bagopagpapatawadmga materyales atpagpapatawadMga pamamaraan sa pagproseso. Upang mapagbuti ang panloob na kalidad ng mga nakakalimutan na bahagi ay higit sa lahat upang mapabuti ang kanilang mga mekanikal na katangian (lakas, plasticity, katigasan, lakas ng pagkapagod) at pagiging maaasahan. Nangangailangan ito ng isang mas mahusay na application ng metal plastic deformation theory; Application ng intrinsically mas mahusay na kalidad ng mga materyales; Tamapre-forgingpagpainit at pag -alis ng paggamot sa init; Mas mahigpit at malawak na hindi mapanirang pagsubok sa mga nakakatakot na bahagi.