Flangemabilis na umuunlad ang teknolohiya ng rough processing.Blangko ang flangeay may maraming pisikal at kemikal na katangian tulad ng malakas na oksihenasyon, mababang punto ng pagkatunaw, mabilis na thermal conductivity, malaking linear expansion coefficient at malaking nakatagong init ng pagkatunaw. Samakatuwid, madalas na may ilang mga problema kapag pumipili ng hinang.

Sa panahon ng hinang, ang isang malaking halaga ng init ay maaaring mabilis na mailipat sa loob ng base metal. Kaya, kapag hinang ang mga aluminyo at aluminyo na haluang metal, ang enerhiya ay nawawala hindi lamang sa tinunaw na metal pool, kundi pati na rin sa iba pang bahagi ng metal. Ang walang kwentang pagkonsumo ng enerhiya ay mas makabuluhan kaysa sa bakal. Upang makakuha ng mataas na kalidad na mga kasukasuan ng hinang, ang konsentrasyon ng enerhiya at mataas na kapangyarihan ay dapat gamitin hangga't maaari, at kung minsan ay maaari ding gamitin ang preheating at iba pang mga teknikal na hakbang.
Bago ang hinang, angblangko ang flangeay dapat na mahigpit na linisin sa pamamagitan ng kemikal o mekanikal na paraan upang alisin ang oxide film sa ibabaw nito. Sa GTAW, ang oxide film ay tinanggal sa pamamagitan ng "cathode cleaning" na may AC power supply. Para sa gas welding, dapat gumamit ng flux na nag-aalis ng oxide film. Kapag hinang ang makapal na mga plato, maaaring tumaas ang init ng hinang, o maaaring gumamit ng malakihang MIG welding. Sa kaso ng dc connection, hindi na kailangang linisin ang cathode.
Madaling makagawa ng shrinkage cavity, shrinkage porosity, thermal crack at mataas na internal stress sa panahon ng solidification ng molten pool. Maaaring gumawa ng mga hakbang upang ayusin ang komposisyon ng welding wire at proseso ng welding upang maiwasan ang paglitaw ng mga mainit na bitak sa produksyon ng flange blangko. Bilang karagdagan sa flange blangko, flange blangko hinang wire ay maaaring gamitin upang hinang flange blangko sa ilalim ng kondisyon ng corrosion resistance.
Sa panahon ng solidification at mabilis na paglamig ng molten pool, ang hydrogen ay umaapaw nang huli at ang mga butas ng hydrogen ay madaling nabuo. Ang moisture sa arc atmosphere, ang welding material ng flange blank at ang moisture adsorbed ng oxide film sa base metal surface ay ang mahalagang pinagmumulan ng hydrogen sa welding ng flange blank. Samakatuwid, ang pinagmumulan ng hydrogen ay dapat na mahigpit na kontrolado upang maiwasan ang pagbuo ng mga pores.

Proseso ng produksyon nghuwad na flangeblangko:
Flangeblangkoproseso ng forgingsa pangkalahatan ay binubuo ng mga sumusunod na pamamaraan, iyon ay, pumili ng isang magandang billet para sa blangko, pagpainit, pagbuo at paglamig pagkatapospagpapanday. Kasama sa mga diskarte sa forging ang libreng forging, die forging at die forging. Sa proseso ng produksyon, ang iba't ibang paraan ng forging ay dapat mapili ayon sa kalidad ng mga forging at ang bilang ng mga production batch.
Ang libreng forging ay may mababang produktibidad at malaking allowance sa pagpoproseso, ngunit ang mga tool nito ay simple at maraming nalalaman, kaya malawak itong ginagamit para sa pag-forging ng simpleng solong at maliit na batchmga forging. LibrepagpapandayKasama sa kagamitan ang air hammer, steam air hammer at hydraulic press, na angkop para sa paggawa ng maliliit, katamtaman at malalaking forging ayon sa pagkakabanggit. Die forging mataas na produktibo, simpleng operasyon, madaling mapagtanto ang mekanisasyon at automation. Ang die forging ay may mataas na dimensional accuracy, maliit na machining allowance at mas makatwirang pamamahagi ng istraktura ng hibla, na maaaring higit pang mapabuti ang buhay ng serbisyo ng mga bahagi.
Ang nasa itaas ay tungkol saflangeblangko ang ilang mga punto ng kaalaman, sana ay maunawaan mo ang may-katuturang impormasyon, upang piliin ang tamang kagamitan.