Pagpapanday ng mga depekto
Ang layunin ng forging ay pindutin ang intrinsic porosity defects ng steel ingot upang gawing siksik ang istraktura at makakuha ng magandang linya ng daloy ng metal. Ang proseso ng pagbuo ay upang gawin itong mas malapit hangga't maaari sa hugis ng workpiece. Ang mga depekto na nabuo sa panahon ng forging ay pangunahing kinabibilangan ng mga bitak, panloob na mga depekto sa forging, oxide scales at folds, hindi kwalipikadong mga sukat, atbp.
Ang mga pangunahing sanhi ng mga bitak ay ang sobrang pag-init ng bakal na ingot sa panahon ng pag-init, masyadong mababang temperatura ng forging, at labis na pagbabawas ng presyon. Ang sobrang pag-init ay madaling magdulot ng mga bitak sa maagang yugto ng forging. Kapag ang temperatura ng forging ay masyadong mababa, ang materyal mismo ay may mahinang plasticity, at ang halaga ng pagbabawas ng presyon sa panahon ng forging Tensile crack, atbp. Bilang karagdagan, ang mga bitak na nabuo sa pamamagitan ng forging ay hindi madaling malinis sa oras o hindi ganap na nalinis, na madaling maging sanhi ng paglaki ng mga bitak. Ang panloob na mga depekto sa forging ay pangunahing sanhi ng hindi sapat na presyon ng pindutin o hindi sapat na dami ng presyon, ang presyon ay hindi maaaring ganap na mailipat sa core ng bakal na ingot, ang mga butas ng pag-urong na nabuo sa panahon ng ingot ay hindi ganap na pinindot, at ang mga butil ng dendritik ay hindi ganap na sira Pag-urong at iba pang mga depekto. Ang pangunahing dahilan para sa scale at pagtitiklop ay ang sukat na ginawa sa panahon ng forging ay hindi nalinis sa oras at pinindot sa forging sa panahon ng forging, o ito ay sanhi ng hindi makatwirang proseso ng forging. Bilang karagdagan, ang mga depektong ito ay malamang na mangyari kapag ang ibabaw ng blangko ay masama, o ang pag-init ay hindi pantay, o ang anvil at ang halaga ng pagbawas na ginamit ay hindi angkop, ngunit dahil ito ay isang depekto sa ibabaw, maaari itong alisin. sa pamamagitan ng mekanikal na pamamaraan. Bilang karagdagan, kung ang mga pagpapatakbo ng pag-init at pag-forging ay hindi wasto, maaari itong maging sanhi ng axis ng workpiece na ma-offset o hindi maayos. Ito ay tinatawag na eccentricity at bending sa forging operation, ngunit ang mga depektong ito ay correctable defects kapag ipinagpatuloy ang forging.

Ang pag-iwas sa mga depekto na dulot ng forging ay pangunahing kinabibilangan ng:

(1) Makatuwirang pagkontrol sa temperatura ng pag-init upang maiwasan ang sobrang pagkasunog at mababang temperatura;

(2) Pag-optimize sa proseso ng forging, maraming departamento ang pipirma sa proseso ng forging at palalakasin ang proseso ng pag-apruba ng forging;

( 3) Palakasin ang kontrol sa proseso ng forging, mahigpit na ipatupad ang proseso, at huwag baguhin ang mga parameter ng forging sa kalooban upang matiyak ang pagpapatuloy ng proseso ng forging.