1. Isothermal na pagpapatawaday upang mapanatili ang temperatura ng billet na pare -pareho sa buong proseso ng pagbubuo.Isothermal na pagpapatawaday ginagamit upang samantalahin ang mataas na plasticity ng ilang mga metal sa patuloy na temperatura o upang makakuha ng mga tukoy na istruktura at katangian. Ang pag -aalsa ng isothermal ay nangangailangan ng amag at billet na panatilihin sa isang palaging temperatura nang magkasama, na nangangailangan ng isang mataas na gastos at ginagamit lamang para sa mga espesyal na proseso ng pag -alis at pagpindot, tulad ng superplastic na bumubuo.

2. Pagpapatawadmaaaring baguhin ang istraktura ng metal at pagbutihin ang pagganap ng metal. Pagkataposmainit na pagpapatawadAng ingot, ang orihinal na estado ng cast ng maluwag, pore, micro crack ay compact o welded; Ang orihinal na dendritik na kristal ay nasira upang maging maayos ang butil. Kasabay nito, baguhin ang orihinal na paghiwalay ng karbida at hindi pantay na pamamahagi, upang ang samahan ay pantay, upang makakuha ng panloob na siksik, uniporme, maayos, mahusay na komprehensibong pagganap, maaasahang paggamit ng mga pagpapatawad. Pagkataposmainit na pagpapatawadpagpapapangit, ang metal ay fibrous na istraktura; Matapos ang malamig na pag -iwas sa pagpapapangit, ang mga kristal na metal ay nagpapakita ng order.

3.pagpapatawaday upang gawin ang daloy ng plastik na metal at ginawa sa nais na hugis ng workpiece. Ang dami ng metal ay hindi nagbabago pagkatapos ng daloy ng plastik sa pamamagitan ng panlabas na puwersa, at ang metal ay palaging dumadaloy sa bahagi ng hindi bababa sa paglaban. Sa paggawa, ang hugis ng workpiece ay madalas na kinokontrol ayon sa mga batas na ito, at ang pagpapapangit ng nakagagalit na pagguhit, reaming, baluktot at malalim na pagguhit ay natanto.

4.angPagpapatawad sa workpieceAng laki ay tumpak, naaayon sa samahan ng paggawa ng masa.Mamatay sa paglimot, extrusion, stamping at iba pang mga aplikasyon ng laki ng pagbubuo ng amag ay tumpak at matatag. Ang mataas na mahusay na pagpapatawad ng makinarya at awtomatikong pag -alis ng linya ng produksyon ay maaaring magamit upang ayusin ang dalubhasang paggawa ng masa o paggawa ng masa.

5.Ang proseso ng paggawa ngpagpapatawadMay kasamang blangko, pagpainit at pagpapanggap ng pag -alis ng blangko bago mabuo; Paggamot ng init, paglilinis, pagkakalibrate at inspeksyon ng workpiece pagkatapos mabuo. Ang mga karaniwang ginagamit na pagpapatawad ng makinarya ay may pag -alis ng martilyo, hydraulic press at mechanical press. Ang pag -alis ng martilyo ay may malaking bilis ng epekto, na naaayon sa daloy ng plastik na metal, ngunit makagawa ito ng panginginig ng boses; Ang hydraulic press ay gumagamit ng static na pag -alis, ay kapaki -pakinabang sa pag -alis sa pamamagitan ng metal at samahan ng pagpapabuti, ang gawain ay matatag, ngunit ang pagiging produktibo ay mababa; Ang mekanikal na pindutin ay naayos na stroke, na madaling mapagtanto ang mekanisasyon at automation.

Sa hinaharap, angForging Technologymapapabuti ang panloob na kalidad ngPagpapagulo ng mga bahagi, Bumuo ng katumpakanpagpapatawadat teknolohiya ng katumpakan na panlililak, bumuoForging kagamitanatForging productionLinya na may mas mataas na degree sa pagiging produktibo at automation, bumuonababaluktot na pagpapatawadbumubuo ng system, at bumuo ng bagoPagpapatawad ng mga materyalesatpagpapatawad sa pagprosesomga pamamaraan. Upang mapabuti ang panloob na kalidad ngMga Pagpapatawad, higit sa lahat upang mapagbuti ang kanilang mga mekanikal na katangian (lakas, plasticity, katigasan, lakas ng pagkapagod) at pagiging maaasahan. Nangangailangan ito ng mas mahusay na aplikasyon ng teorya ng metal plastic deformation; Mag -apply ng mas mahusay na mas mahusay na kalidad ng mga materyales; Tamang pre-forging heating at nakakatakot na paggamot sa init; Mas mahigpit at malawak na nondestructive na pagsubok ng mga pagpapatawad.