Hot forgingay ang forging ng metal sa itaas ng temperatura ng recrystallization.
Ang pagtaas ng temperatura ay maaaring mapabuti ang plasticity ng metal, ay nakakatulong sa pagpapabuti ng panloob na kalidad ng workpiece, upang hindi ito madaling pumutok. Ang mataas na temperatura ay maaari ring bawasan ang metal deformation resistance, bawasan ang kinakailangang tonelada ng forging machinery. Ngunit mainit na proseso forging, workpiece katumpakan ay mahirap, ang ibabaw ay hindi makinis, forging madaling upang makabuo ng oksihenasyon, decarburization at nasusunog pagkawala. Kapag ang workpiece ay malaki at makapal, ang materyal na lakas ay mataas at ang plasticity ay mababa (tulad ng pag-roll ng sobrang makapal na plato, ang pagguhit ng haba ng mataas na carbon steel rod, atbp.),mainit na pagpapandayay ginagamit. Kapag ang metal (tulad ng lead, lata, sink, tanso, aluminyo, atbp.) ay may sapat na plasticity at ang halaga ng deformation ay hindi malaki (tulad ng karamihan sa pagproseso ng stamping), o ang kabuuang halaga ng deformation at ang proseso ng forging na ginamit ( tulad ng extrusion, radial forging, atbp.) ay nakakatulong sa plastic deformation ng metal, madalas na hindi gumagamit ng hot forging, ngunit gumamit ng malamig na forging. Ang hanay ng temperatura sa pagitan ng paunang temperatura ng forging at angpanghuling pagpapandaytemperatura ng hot forging ay dapat na kasing laki hangga't maaari upang makamit ang mas maraming forging work hangga't maaari sa pamamagitan ng isang pag-init. Gayunpaman, mataaspaunang pagpapandayang temperatura ay hahantong sa labis na paglaki ng mga butil ng metal at ang pagbuo ng sobrang pag-init, na magbabawas sa kalidad ng pag-forging ng mga bahagi. Kapag ang temperatura ay malapit sa punto ng pagkatunaw ng metal, ang mababang punto ng pagkatunaw ng materyal na natutunaw at intergranular na oksihenasyon ay magaganap, na magreresulta sa sobrang pagkasunog. Ang mga sobrang sinunog na billet ay madalas na nasira sa panahon ng forging. Ang heneralmainit na pagpapandaytemperatura ay: carbon bakal 800 ~ 1250 ℃; Alloy structural steel 850 ~ 1150 ℃; Mataas na bilis ng bakal 900 ~ 1100 ℃; Karaniwang ginagamit na aluminyo haluang metal 380 ~ 500 ℃; Titan haluang metal 850 ~ 1000 ℃; Tanso 700 ~ 900 ℃.

Cold forgingay mas mababa kaysa sa temperatura ng metal recrystallization ng forging, kadalasang tinutukoy bilang cold forging sa room temperature, at magiging mas mataas kaysa sa room temperature, ngunit hindi hihigit sa recrystallization temperature ng forging ay tinatawag na warm forging. Ang katumpakan ng warm forging ay mas mataas, ang ibabaw ay mas makinis at ang deformation resistance ay hindi malaki.
Ang workpiece na nabuo sa pamamagitan ng malamig na forging sa ilalim ng normal na temperatura ay may mataas na katumpakan sa hugis at sukat, makinis na ibabaw, ilang mga pamamaraan sa pagpoproseso at madaling i-automate ang produksyon. Maraming mga cold-forged at cold-pressed na bahagi ang maaaring direktang gamitin bilang mga bahagi o produkto nang hindi nangangailangan ng pagputol. Ngunit samalamig na pagpapanday, dahil sa mababang plasticity ng metal, ito ay madaling pumutok sa panahon ng pagpapapangit, at ang deformation resistance ay malaki, kayamalaking tonnage forgingat kailangan ng mga makinang pangpindot.