Kapag ang mga forging ay pinainit, ang oras ng paninirahan ay masyadong mahaba sa mataas na temperatura, ang oxygen sa hurno at ang oxygen sa singaw ng tubig ay pinagsama sa mga iron atoms ng mga forging at ang phenomenon ng oksihenasyon ay tinatawag na oksihenasyon. Ang fusible na nabuo sa pamamagitan ng iron oxide adhesion sa ibabaw ng metal na solid oxide na balat, tulad ng pag-forging bago alisin ang mga dumi, ay ididiin sa ibabaw ng mga forging, linisin o pagkatapos ng pag-aatsara, bahagyang pagbabalat sag nabuoforging ibabawpitting, seryoso kapag nagpapanday ng laki ng geometry, machining allowance, o resulta ng hindi sapat at ginagawa ang mga bahagi na may itim na mukha sa scrap, ay magkakaroon ng epekto sa katumpakan ngmamatay forgings.

Ang mga paraan upang maiwasan ang oksihenasyon ay:
(1) bawasan ang oras ng pananatili sa mataas na temperatura kapag pinainit ang forging, isakatuparan ang mabilis na pag-init, at subukang gamitin ang paraan ng operasyon na hindi gaanong naglo-load at madalas na naglo-load.
(2) panatilihin ang isang micro oxidation na kapaligiran sa hurno, bawasan ang nilalaman ng singaw ng tubig sa hurno, magsagawa ng mas kaunting pag-init ng oksihenasyon o upang protektahan ang paggamot sa patong,
(3) panatilihin ang isang maliit na positibong presyon sa furnace upang maiwasan ang malamig na hangin mula sa paglanghap sa furnace.
(4) pagkatapos ng mamatay forging ay pinainit, brush, mataas na presyon ng tubig (ang presyon ay hindi bababa sa 10Mpa) suntok o ilapat ang pagpapapangit (hangga't mayroong 0.05% ng istruktura bakal? 0.2% ng antas ng pagpapapangit) upang alisin ang sukat ng oxide.