Upang matiyak ang kalidad ngMga PagpapatawadUpang matugunan ang mga kinakailangan ng disenyo at paggamit ng mga tagapagpahiwatig, kinakailangan naMga Pagpapatawad(blangko, semi-tapos na mga produkto at natapos na mga produkto) Kalidad na inspeksyon.
Kasama sa nilalaman ng pag -iinspeksyon ng kalidad ng pagpapatawad: inspeksyon ng komposisyon ng kemikal, hitsura at inspeksyon ng laki, inspeksyon ng macroscopic na organisasyon, inspeksyon ng mikroskopiko, inspeksyon ng mekanikal na pag -iinspeksyon, natitirang inspeksyon ng stress at ultrasonic flaw detection.

1. Ang inspeksyon ng komposisyon ng kemikal Ang mga pangkalahatang pagpapatawad ay hindi nagsasagawa ng inspeksyon sa komposisyon ng kemikal, ang komposisyon ng kemikal ay batay sa pagsusuri ng sampling ng smelting. Ngunit para sa mahalaga o kahina -hinalang mga pagpapatawad, ang ilang mga chips ay maaaring i -cut mula sa mga pagpapatawad at pagsusuri ng kemikal o pagsusuri ng multo ay ginagamit upang masubukan ang komposisyon ng kemikal.
2. Pag -iinspeksyon ng laki ng hitsura gamit ang visual inspeksyon, template o pamamaraan ng pagmamarka, suriin ang mga depekto sa ibabaw ng ibabaw, error sa hugis at laki, upang matukoy kung ang mga pagpapatawad ay maaaring makinang.
3. Ang inspeksyon ng Macro Organization ay kilala rin bilang Mababang Times Inspeksyon, ay ang paggamit ng hubad na mata o hindi hihigit sa 10 beses ang magnifying glass, suriin ang nakakalimot na ibabaw o seksyon ng samahan ng macro. Ang mga pangunahing pamamaraan ay: pag -print ng asupre, mainit na acid leaching, malamig na acid leaching at fracture.
4. Pagsusuri ng Microstructure, lalo na ang pagsusuri sa metallographic, ay upang obserbahan, kilalanin at pag -aralan ang estado ng microstructure at pamamahagi ng mga pagpapatawad sa ilalim ng light mikroskopyo, upang makatulong na maunawaan ang ugnayan sa pagitan ng pagganap ng microstructure at pagpapatawad.
5. Mga Katangian ng Mekanikal Suriin ang pangkalahatang mga katangian ng mekanikal na mga pagpapatawad, kabilang ang pagsuri sa tigas, pagtukoy ng mga tagapagpahiwatig ng lakas at mga tagapagpahiwatig ng plasticity, mga tagapagpahiwatig ng katig , ang mga pagsusulit sa kilabot at pagkapagod ay dapat ding isagawa.
6. Ang tira na pag -check ng stress sa proseso ng pag -alis ng produksiyon, dahil sa hindi pantay na pagpapapangit, hindi pantay na temperatura, hindi pantay na pagbabago ng phase ay magiging sanhi ng panloob na stress, at sa wakas ay natitira sa nakakatakot na panloob na stress ay natitirang stress. Kapag napakaraming natitirang stress sa loob ng pag -alis, ang workpiece ay mababawas dahil sa pagkawala ng balanse ng natitirang stress sa panahon ng machining, na makakaapekto sa pagpupulong. At sa proseso ng paggamit, dahil sa natitirang stress at nagtatrabaho stress superposition ay magiging sanhi ng zero pagkabigo, upang ang buong makina ay nasira. Samakatuwid, ang mga teknikal na kondisyon ng ilang mahahalagang pagpapatawad, tulad ng mga generator guard singsing, ay nagtatakda na ang natitirang stress ay hindi dapat lumampas sa 20% ng lakas ng ani.
Sa itaas na kalidad ng mga item sa inspeksyon, tulad ng hitsura ng pagpapatawad, mababang lakas, mga item sa inspeksyon ng flaw detection ay hindi kwalipikado ay mai -scrape. Kung ang mga mekanikal na pag -aari ng mga item ay hindi kwalipikado, maaari silang mabawi. Kung hindi pa rin ito kwalipikado, kailangan nilang ayusin at mag -reheat na ginagamot. Para sa mga pangkalahatang pagpapatawad, pumili lamang ng isa o maraming mga pagpapatawad mula sa isang batch o parehong hurno para sa inspeksyon. At para sa mga mahahalagang pagpapatawad, tulad ng mga pagpapatawad ng kagamitan sa planta ng kuryente, malalaking crankshafts, mataas na presyon ng mga sasakyang -dagat, atbp, ang bawat isa ay dapat suriin. Tulad ng para sa pag -inspeksyon ng mga item ng mga item, dapat na batay sa mga kundisyon ng teknikal.