Ang flange ngayon, ay upang maging ating buhay at maraming industriya, ay maaaring magamit upang mai -seal ang mga produkto. Samakatuwid, ang flange application ngayon o isang napakalawak na hanay ng mga pasadyang mga flanges ay naging isang produkto na maaaring magamit sa maraming lugar. Pagkatapos ang mga sumusunod na puntos ay dapat bigyang pansin bago ang pasadyang paggawa ng mga flanges.
1. Disenyo ng Tooling at Paggawa
Malaking flangesay welded ng 2 clamping bottom plate na 900 bawat isa, 2 flange suportahan, 2 patayong mga plato at 4 na nagpapatibay na mga plato. Upang matiyak ang higpit ng tooling, ang welding seam ng konektadong plato ay dapat na beveled, at ang anggulo ng hinang ay 20-30mm ang taas. SaFlange PlateAng kaukulang butas ng bolt ay drilled, ginagarantiyahan ang kawastuhan ng flange sa flange plate na may koneksyon ng bolts, ang maliit na dulo flangFlange PlateMagbukas ng isang puwang, upang ang siko sa tooling, gamitin ang istraktura ng mas makapal na plate na bakal na tinatayang tool ng trough type, upang matugunan ang mga kinakailangan ng pagputol ng katigasan.

2. Mga Kinakailangan sa Pagganap ng Pagganap
Ang dalawang flange na ibabaw ng mga malalaking flanges ay patayo sa bawat isa, at ang talahanayan ng vertical lathe ay pahalang na pag -ikot, kaya ang pangunahing pag -andar ng tooling ay ang paggamit ng bolt hole sa malaking flange upang ikonekta ang tooling at ang flange nang magkasama. Kapag ang tooling ay na -clamp sa workbench, dapat itong garantisado na ang naproseso na eroplano ng flange ay concentric at kahanay sa vertical lathe worktable. Upang mabawasan ang bilang ng tooling, ang tooling ay dapat baguhin ang posisyon ng clamping, upang matiyak na ang laki ng mga dulo ng siko 2 ay maaaring maproseso sa isang tooling. Kasabay nito, ang tooling ay dapat magkaroon ng sapat na higpit, kung hindi man ay malubhang makakaapekto ito sa kalidad ng pagproseso ng flange sealing singsing na singsing, kaya upang matugunan ang mga kinakailangan ng paggamit, ang taas ng tooling ay dapat mabawasan hangga't maaari, upang mapagbuti ang higpit at mapadali ang operasyon. Matapos ang kabit ay naayos na may malaking flange, ang pag -on ng radius ay hindi dapat lumampas sa gumaganang radius ng vertical na kotse, at madaling mai -clamp at nababagay, at maginhawa para sa pagputol.
3. Pag -tseke ng tooling
Ang anggulo ng pagpapalihis at pag -ikot ng cantilever beam na may istraktura ng uka ay dapat suriin kapag ang puwersa ng cantilever beam ay baluktot at baluktot sa panahon ng pag -on. Sa pamamagitan ng tseke sa itaas, ang maximum na pagpapalihis ng 7.27 × lo -7m at ang maximum na anggulo ng 8.969 × 10-5 ay minimal na pagpapapangit, at sa mga nauugnay na bahagi ng pagtaas ng mga reinforcing bar, higpit na higit pa sa kinakalkula na halaga, ang higpit ay maaaring ganap Matugunan ang mga kinakailangan ng pagputol ng puwersa, pagkatapos ng pagsasama ng tooling at ang siko flange, ang maximum na rotary diameter ay 2.42m <3.50m (rotary diameter ng dobleng haligi ng vertical na kotse), kaya ang tooling na ito ay may teoryang magagawa.

4. Pagproseso ng Pag -on
Kapag pinoproseso ang mga malalaking flanges, ang ilalim na plato ay pababang na naka-mount sa vertical na workbench ng kotse, ang siko flange ay naka-install sa tooling, at ang big-end flang ay concentric at kahanay upang maputol. Kapag pinoproseso ang maliit na dulo ng flange, ang ilalim na plato ng tooling ay pababa at naka-clamp sa workbench ng vertical na kotse. Matapos masikip ang likod ng maliit na dulo ng flange at ang maliit na sumusuporta sa plato, ang maliit na dulo ng flange at ang maliit na sumusuporta sa plato ay maaaring maayos na may mga bolts bago i-cut ang maliit na flange. Ang patayo ng malaki at maliit na mga flanges ay dapat garantisado kapag naghahanap ng pasulong na pag -clamping sa pagputol.
5. Mga elemento ng istruktura
Ang malaking flange tooling simple at makatuwirang istraktura, madaling katha, mahusay na katigasan, ang pagsasaayos ng pag -align ng proseso ay madaling mapatakbo, ganap na matugunan ang malaking siko na flang Ang mga tool sa makina sa hinaharap, na may vertical lathe machining ng mga katulad na bahagi ay nagbukas ng isang bagong paraan.