Mga forgingnabibilang sa industriya ng mga materyales sa gusali, ang paggamit nito ay mas malawak, mula sa konsepto ng:mga forgingay ang metal ay inilapat presyon, sa pamamagitan ng plastic pagpapapangit upang hugis ang kinakailangang hugis o ang naaangkop na puwersa ng compression ng bagay.
Pagpapandayay ang paggamit ng forging equipment sa forging forming ng bar stock, sa pangkalahatan ay hindi magagawapagpapandayisang mas kumplikadong artifacts, kailangan ng malaking kapasidad sa pagpoproseso, ngunit ang forging na istraktura ay compact, hindi madaling kapitan ng panloob na mga depekto, kaya malawak itong ginagamit sa pagpoproseso ng mga bahagi, tulad ng mga upuan, balbula core, balbula stem, sa mataas na presyon at malakas na kaagnasan haluang metal balbula , ang pagpapanday ng katawan ay malawakang ginagamit.
Kung ikukumpara sa mga casting, ang katawan ng mga huwad na balbula ay may mas pare-parehong istraktura, mas mahusay na density, mas mahusay na integridad ng lakas, mas mahusay na mga katangian ng dimensional, at mas kaunting error sa dimensional. Ang konstruksyon ng direksyon (pipeline) ay may mas mataas na pagganap kaysa sa mga casting sa mga tuntunin ng pangkalahatang lakas at stress.
Mataas na lakas - Mainitpagpapandaynagpo-promote ng crystallization at grain refinement, na nagpapahintulot sa materyal na makamit ang pinakamataas na posibleng lakas at pagkakapare-pareho na may kaunting pagkakaiba-iba mula sa bahagi hanggang sa bahagi. Ang mga particle ay tiyak na dumadaloy sa kahabaan ng profile ng katawan. Ang tuluy-tuloy na mga streamline na ito ay nakakatulong upang mabawasan ang saklaw ng pagkahapo o mga karaniwang pagkakamali.

Structural integrity - Ang Forging ay nag-aalis ng mga panloob na depekto at gumagawa ng magkakaugnay at pare-parehong metallographic na istraktura, na tinitiyak ang mahusay na pagganap.Mga forgingmagbigay ng mahabang buhay ng serbisyo at walang problema na serbisyo kung saan ang stress at in-crystal corrosion ay isang seryosong problema.
Pagiging Maaasahan - Structural integrity Forging ay nag-aalis ng mga panloob na depekto at gumagawa ng magkakaugnay at pare-parehong metallographic na istraktura, na tinitiyak ang mahusay na pagganap. Ang mga forging ay nagbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo at walang problema na serbisyo kung saan ang stress at in-crystal corrosion ay isang malubhang problema.
Quality assurance - Sa pamamagitan ng paggamit ng mga forging, na may pagkakapare-pareho at mataas na kalidad, ang pangangailangan para sa X-ray para sa class 1 na mga bahagi ng cast ay inalis. Ang US Navy ay nagtataglay ng parehong saloobin kapag gumagamit ng mga forging bilang mga bahagi sa mga nuclear submarine at aircraft carrier. Ang lahat ng kinakailangan sa ASME Code para sa mga forging ay ultrasonic inspection (UT), magnetic particle inspection (MT) o liquid penetration test (PT). Ang mga scrap forging na natagpuan ng mga pamamaraan ng UT, MT, o PT ay napakabihirang. Ang mga bahagi ay binibili nang may kontroladong oras ng paghahatid, kaya ang paghahatid ng balbula ay mas maaasahan.
Direksyon na pagsasaayos ng katawan ng balbula - ang lakas ng nakakapagod na gumapang ay higit sa 3 beses na mas mataas kaysa sa paghahagis sa ilalim ng kondisyon ng malalaking pagbabago sa temperatura.
Ang pangunahing kumpanyaflange, pagpapanday, pagpoproseso ng forging, anumang mga katanungan o kailangang tanggapin upang magtanong at makipag-ayos.