Teknolohikal na Proseso

Ang iba't ibang mga paraan ng forging ay may iba't ibang mga proseso, kung saan ang daloy ng proseso ng hot forging ay ang pinakamahabang, sa pangkalahatan sa pagkakasunud-sunod ng: billet cutting; Pag-init ng forging blangko; Roll forging blangko; Forging na bumubuo; Cutting edges; Pagsuntok; Pagwawasto; Intermediate inspeksyon, pagsuri sa laki at mga depekto sa ibabaw ng mga forging; Ang forging heat treatment ay ginagamit upang alisin ang forging stress at pagbutihin ang pagganap ng pagputol ng metal; Paglilinis, higit sa lahat upang alisin ang ibabaw oksido sukat; Pagwawasto; Inspeksyon: Sa pangkalahatan, ang mga forging ay kailangang sumailalim sa hitsura at hardness testing, habang ang mahahalagang forging ay kailangan ding sumailalim sa chemical composition analysis, mechanical properties, residual stress testing, at non-destructive testing.

Mga Katangian ng Forgings

Kung ikukumpara sa mga casting, ang mga metal ay maaaring mapabuti ang kanilang microstructure at mekanikal na mga katangian pagkatapos ng pagpoproseso ng forging. Pagkatapos ng hot working deformation sa pamamagitan ng forging method, ang casting structure ay nagbabago mula sa mga magaspang na dendrite at columnar grains tungo sa equiaxed recrystallized na mga istraktura na may mas pino at pare-parehong laki ng mga butil dahil sa metal deformation at recrystallization. Pinapadikit at hinangin nito ang segregation, looseness, porosity, slag inclusions, atbp. sa loob ng steel ingot, na ginagawang mas compact ang istraktura at pinapabuti ang plasticity at mekanikal na katangian ng metal. Ang mga mekanikal na katangian ng castings ay mas mababa kaysa sa mga forging ng parehong materyal. Bilang karagdagan, ang pagproseso ng forging ay maaaring matiyak ang pagpapatuloy ng istraktura ng hibla ng metal, pinapanatili ang istraktura ng hibla ng forging na pare-pareho sa hugis ng forging, at tinitiyak ang integridad ng streamline ng metal, na maaaring matiyak na ang mga bahagi ay may mahusay na mga katangian ng mekanikal at mahabang buhay ng serbisyo. Ang mga huwad na bahagi na ginawa ng precision forging, cold extrusion, warm extrusion at iba pang proseso ay hindi maihahambing sa mga casting. Ang mga huwad na bahagi ay mga bagay kung saan ang metal ay napapailalim sa presyon, at ang kinakailangang hugis o naaangkop na puwersa ng compression ay nabuo sa pamamagitan ng plastic deformation. Ang kapangyarihang ito ay karaniwang nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng martilyo o presyon. Ang proseso ng paghahagis ay lumilikha ng isang katangi-tanging istraktura ng butil at nagpapabuti sa mga pisikal na katangian ng metal. Sa praktikal na paggamit ng mga bahagi, ang isang tamang disenyo ay maaaring paganahin ang daloy ng butil sa direksyon ng pangunahing presyon. Ang paghahagis ay isang bagay na nabuo sa metal na nakuha sa pamamagitan ng iba't ibang mga pamamaraan ng paghahagis, iyon ay, ang natunaw na likidong metal ay na-injected sa isang paunang inihanda na amag sa pamamagitan ng paghahagis, pag-iniksyon, pagsipsip o iba pang mga paraan ng paghahagis, pinalamig, at pagkatapos ay sumailalim sa pag-alis ng buhangin, paglilinis at pagkatapos ng paggamot. upang makakuha ng isang bagay na may tiyak na hugis, sukat at pagganap.