Pagpapandayang pagpoproseso ng blangko ay isang proseso ng pagpapanday ng produksyon, pagpapanday ng blangko na kalidad, antas ng produktibidad, ay magkakaroon ng mahalagang epekto sa kalidad ng pagpapanday, pagganap, buhay at pang-ekonomiyang benepisyo ng mga negosyo. Ang pagpapanday ng blankong teknolohiya sa pagpoproseso, ang katumpakan ng kagamitan at ang pagganap ay tumutukoy sa kalidad ng blangko. Ang kalidad ng blangko ng forging ay direktang nakakaapekto sa katumpakan ng pag-machining, at ang kalidad ng pag-machining ay nakakaapekto rin sa katumpakan at kahusayan ng paggiling. Kaya ang pagpili ng forging blangko sa buong proseso ng forging ay gumaganap ng isang napakahalagang papel, ang prinsipyo ng forging blangko pagpili, ay dapat na sa premise ng pagtugon sa mga kinakailangan ng paggamit, hangga't maaari upang mabawasan ang gastos ng produksyon, upang ang ang produkto ay may kakayahang makipagkumpitensya sa merkado. Susunod ay ang prinsipyo ng pagpili ng forging blangko, mayroong mga sumusunod na puntos:
1. Prinsipyo ng proseso:
Ang mga kinakailangan sa paggamit ngmga forgingmatukoy ang mga katangian ng hugis ng blangko, at iba't ibang iba't ibang mga kinakailangan sa paggamit at mga katangian ng hugis ang bumubuo sa kaukulang mga kinakailangan sa proseso ng pagbubuo ng blangko. Ang mga kinakailangan sa paggamit ng forging ay nakapaloob sa hugis, sukat, katumpakan ng pagproseso, pagkamagaspang sa ibabaw at iba pang panlabas na kalidad, at ang kemikal na komposisyon, istraktura ng metal, mekanikal na katangian, pisikal na katangian at kemikal na katangian at iba pang panloob na kinakailangan sa kalidad. Para sa paggamit ng iba't ibang mga forging, isinasaalang-alang ang mga katangian ng proseso ng mga materyales ng forgings (tulad ng pagganap ng forging, pagganap ng welding, atbp.) upang matukoy ang paggamit ng blangko na paraan ng pagbabalangkas. Habang pumipili ng blangko na paraan ng pagbubuo, ang machinability ng kasunod na machining ay dapat ding isaalang-alang. Ang ilan sa mga kumplikadong istraktura, mahirap na gumamit ng isang solong paraan ng pagbabalangkas upang mabuo ang blangko, hindi lamang upang isaalang-alang ang posibilidad ng kumbinasyon ng iba't ibang mga scheme ng pagbuo, ngunit din upang isaalang-alang kung ang kumbinasyon ay makakaapekto sa machining ng machining.

2. Prinsipyo sa Pagbagay:
Dapat isaalang-alang ang prinsipyo ng adaptability sa pagpili ng blank forming scheme. Ayon sa istrukturang hugis, mga sukat at mga kondisyon ng pagtatrabaho ng mga forging, ang angkop na blangko na pamamaraan ay napili. Halimbawa, para sa mga bahagi ng baras ng hagdan, kapag ang diameter ng bawat hakbang ay hindi gaanong naiiba, magagamit ang baras; Kung malaki ang pagkakaiba, ipinapayong gumamit ng huwad na blangko. Ang mga forging ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang pagpili ng blangko na uri ay naiiba din.
3. Prinsipyo ng pagbibigay ng konsiderasyon sa mga kondisyon ng produksyon:
Pagpapandaydapat piliin ang blank forming scheme ayon sa mga kondisyon ng produksyon ng site. Pangunahing kasama sa mga kondisyon ng produksyon sa larangan ang aktwal na antas ng proseso ng pagmamanupaktura ng field blank, katayuan ng kagamitan at ang posibilidad at ekonomiya ng panlabas na kooperasyon, ngunit sa parehong oras, kinakailangang isaalang-alang ang paggamit ng mas mahusay na paraan ng paggawa ng blangko dahil sa pag-unlad ng produksyon. Samakatuwid, ang blangko na pagpili, ay dapat pag-aralan ang umiiral na mga kondisyon ng produksyon ng enterprise, tulad ng kapasidad ng kagamitan at teknikal na antas ng kawani, hangga't maaari upang gamitin ang umiiral na mga kondisyon ng produksyon upang makumpleto ang blangko na gawain sa pagmamanupaktura. Kung ang mga umiiral na kondisyon ng produksyon ay mahirap matugunan ang mga kinakailangan, dapat itong isaalang-alang na baguhin ang forging material at/o blank forming method, ngunit sa pamamagitan din ng outsourcing processing o outsourcing.
4. Mga Prinsipyo sa Ekonomiya:
Ang prinsipyo ng ekonomiya ay upang gawin ang gastos ngpagpapandaymababa ang mga materyales, pagkonsumo ng enerhiya, sahod at iba pang gastos. Kapag pumipili ng uri ng forging blangko at ang tiyak na paraan ng pagmamanupaktura, maraming mga paunang napiling mga scheme ang dapat ihambing sa ekonomiya sa premise ng pagtugon sa mga kinakailangan ng mga bahagi, at ang scheme na may mababang pangkalahatang gastos sa produksyon ay dapat mapili. Sa pangkalahatan, kapag pumipili ng uri at paraan ng pagmamanupaktura ng blangko, ang laki at hugis ng blangko ay dapat na malapit sa mga natapos na bahagi hangga't maaari, upang mabawasan ang allowance sa pagproseso, mapabuti ang rate ng paggamit ng mga materyales at mabawasan ang workload ng mekanikal na pagproseso. Ngunit kung mas tumpak ang magaspang, mas mahirap at mahal ang paggawa nito. Samakatuwid, kapag ang programa ng produksyon ay malaki, ang blangkong paraan ng pagmamanupaktura na may mataas na katumpakan at mataas na produktibidad ay dapat gamitin. Sa oras na ito, kahit na ang isang beses na pamumuhunan ay malaki, ang tumaas na blangko na gastos sa pagmamanupaktura ay maaaring mabayaran ng pinababang pagkonsumo ng materyal at gastos sa machining. Ang pangkalahatang tuntunin ay kapag ang isang piraso ay ginawa sa maliliit na batch, maaaring gamitin ang libreng forging, manual arc welding, plate metal fitter at iba pang paraan ng pagbubuo, at maaaring gamitin ang machine modeling, die forging, automatic submerged arc welding o iba pang paraan. sa batch production.