Upang mapadali ang pagbuo ng metal blank flow, maaaring gumawa ng mga makatwirang hakbang upang mabawasan ang deformation resistance at makatipid ng enerhiya ng kagamitan. Sa pangkalahatan, ang mga sumusunod na diskarte ay pinagtibay upang makamit:
1) master ang mga katangian ng forging na materyales, at piliin ang makatwirang temperatura ng pagpapapangit, bilis ng pagpapapangit at antas ng pagpapapangit.
2) upang itaguyod ang homogenization ng komposisyon ng kemikal at estado ng organisasyon ng materyal, tulad ng malaking bakal na ingot na may mataas na haluang metal, homogenization treatment sa mataas na temperatura, upang mapabuti ang plasticity ng materyal.

3) piliin at tukuyin ang pinaka-kanais-nais na proseso ng pagpapapangit, tulad ng pag-forging ng mahirap na deformation, mababang plasticity ng high alloy steel forging, upang masira ang ibabaw ng materyal sa estado ng presyon, upang maiwasan ang tangential tension at ang pagbuo ng mga bitak, ay maaaring gamitin upang pekein ang proseso ng pag-aalsa ng package.
4) gumamit ng iba't ibang mga tool upang gumana, at ang tamang paggamit ng mga tool ay maaaring mapabuti ang hindi pagkakapareho ng deformation. Kung bunutin ang mahabang axis type forging, maaaring gumamit ng V shape anvil o round anvil, gawin ang forging surface pressure na tumaas, at dahil doon ang plasticity ay nagpapabuti medyo, at maaaring pigilan ang forging surface at ang puso na makagawa ng crack.
5) pagbutihin ang paraan ng pagpapatakbo upang mabawasan ang epekto ng friction at paglamig sa panahon ng pag-forging ng billet, at maiwasan ang pag-crack ng upsetting. isang beses, pagkatapos ay i-on ang bawat piraso 180° para sa pangalawang upsetting.

6) ang pag-aampon ng mas mahusay na mga hakbang sa pagpapadulas ay maaaring mapabuti ang kondisyon ng ibabaw ng pag-forging ng mga piraso at molds, bawasan ang impluwensya ng friction at makakuha ng kahit na pagpapapangit, kaya binabawasan ang deformation resistance.

Mula sa:168 forgings net