Ang mga tool at kagamitan na ginagamit para sa libreng forging ay simple, pangkalahatan at mura. Kung ikukumpara sa pag-cast ng blangko,libre pagpapandayinaalis ang shrinkage cavity, shrinkage porosity, porosity at iba pang mga depekto, upang ang blangko ay may mas mataas na mekanikal na katangian.Mga forgingay simple sa hugis at nababaluktot sa pagpapatakbo. Samakatuwid, ito ay partikular na mahalaga sa paggawa ng mabibigat na makinarya at mahahalagang bahagi.
Patlang ng aplikasyon
Libreng forgingsay kinokontrol ng manu-manong pagpapatakbo ng hugis at sukat ngmga forging, kaya angpagpapanday ng katumpakanay mababa, ang processing allowance ay malaki, ang labor intensity ay malaki, ang produktibidad ay hindi mataas, kaya ito ay pangunahing ginagamit sa solong, maliit na batch production.
1) Ang laki ng billet at ang gitnang sukat ay dapat umayon sa mga operating point ng bawat proseso, tulad ng height-diameter ratio (H/D) ng materyal bago ang upsetting ay 2-2.5, at ang empirical data ng section transformation kapag gumuhit palabas.
2) kinakailangang tantiyahin ang pagbabago ng blangko na laki samga proseso ng pagpapanday,halimbawa, ang blangko na taas ay nababawasan kapag sumuntok, sa pangkalahatan ay 1.1 beses ng taas ng forging; Kapag ang core shaft reaming taas ay nadagdagan.
3) seksyon indentation, dapat tiyakin na ang bawat bahagi ng forging ay may sapat na dami, tulad ng sa step shaft, crankshaft o gear boss billet, gawin ang isang mahusay na trabaho ng dami ng pamamahagi ng bawat bahagi.
4) Kailanpagpapandayna may maraming sunog, dapat bigyang pansin ang posibilidad ng pag-init ng bawat apoy sa gitna. Kung angmga forgingay hinila ng masyadong mahaba sa simula, ang laki ng furnace ay hindi sapat upang ilagay sa mahabang forgings sa panahon ng pangalawang pag-init. Upang matiyak ang laki at kalidad ng mga forging, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagpapapangit ng apoy pagkatapos ng Z at ang kontrol ng temperatura ng una at huling forging pagkatapos ng Z.
5) Ito ay kinakailangan upang matiyak na mayroong sapat na trimming allowance pagkatapos ng pagtatapos pagkatapos ng Z, at dapat bigyan ng pansin ang:
(1) Dahil sa proseso ng pagpindot sa balikat, displacement, pagsuntok at iba pa, mayroong isang phenomenon ng pagguhit at pag-urong sa blangko, na dapat mag-iwan ng dressing allowance sa gitnang proseso;
(2) Pagpanday ng mahabashaft forgings(tulad ng mga crankshaft, atbp.) atmga forgingna may malukong mga bloke, dahil ang kanilang haba na sukat ay hindi maaaring mapataob muli, ito ay dapat na tinatantya na ang laki ng haba direksyon ay bahagyang pinalawig sa dressing at humantong sa out-of-tolerance.

Pagpapanday.
6) Kapag pumipili ng mga kasangkapan, ang mga bata ay dapat gumamit ng mga pangkalahatang kasangkapan. Kapag malaki ang production batch, maaaring gumawa ng mga espesyal na tool o hulma ng gulong upang mapabuti ang kalidad at output ng mga forging.
7) Ayon sa laki at kalidad ng blangko, piliin ang umiiral na kagamitan sa pagawaan.