Ang stamping ay isa sa mga pangunahing pamamaraan ng pagproseso ng plastik na metal. Pangunahing ginagamit ito para sa pagproseso ng mga pagpapatawad ng sheet, kaya madalas itong tinatawag na sheet stamping. Dahil ang pamamaraang ito ay isinasagawa sa temperatura ng silid, tinatawag din itong malamig na panlililak. Bagaman ang nasa itaas na dalawang pangalan ay hindi masyadong tumpak na nilalaman ng proseso ng panlililak na ganap na ipinahayag nang malinaw, ngunit sa larangan ng mechanical engineering ay malawak na kinikilala. Pagproseso ng panlililak, kagamitan sa panlililak upang mabigyan ng lakas (kabuuang lakas) sa papel ng amag, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng papel ng amag, ang kabuuang lakas ayon sa isang tiyak na pagkakasunud -sunod, ayon sa mga kinakailangan ng panlililak upang magkalat sa iba't ibang bahagi ng Ang blangko na sheet, upang makagawa ito ng kinakailangang estado ng stress at ang kaukulang plastik na pagpapapangit. Sa katunayan, hindi lamang ginagamit ang nagtatrabaho na bahagi ng mamatay upang makabuo ng plastik na pagpapapangit ng blangko, ngunit gamitin din ang nagtatrabaho na bahagi ng mamatay upang makabuo ng kontrol ng plastik na pagpapapangit, upang makamit ang layunin ng panlililak. Samakatuwid, maaari itong isaalang -alang na ang mga kagamitan sa panlililak, mamatay at blangko ang tatlong pangunahing elemento ng proseso ng panlililak. Ang pananaliksik ng tatlong pangunahing elemento ay ang pangunahing nilalaman ng teknolohiya ng panlililak. Kung ikukumpara sa iba pang mga pamamaraan sa pagproseso ng plastik, ang stamping ay may maraming mga halatang katangian.Stamping ay umaasa sa mga kagamitan sa panlililak at mamatay upang makamit ang proseso ng pagproseso ng plastik na blangko. Gumagamit ito ng mga kagamitan sa panlililak at ang simpleng paggalaw ng amag upang makumpleto ang proseso ng pagmamanupaktura ng medyo kumplikadong mga bahagi ng hugis, at hindi nangangailangan ng labis na pakikilahok ng operator, kaya ang kahusayan ng produksyon ng pagproseso ng stamping ay napakataas, ang kalidad ng produkto ay matatag, sa ilalim Ang mga normal na pangyayari, ang kahusayan ng produksyon ng pagproseso ng stamping ay dose -dosenang mga piraso bawat minuto. At dahil ang pagpapatakbo ng proseso ng panlililak ay napaka -simple, nagbibigay ito ng napakahusay na mga kondisyon para sa mekanisasyon at automation ng proseso ng operasyon. Samakatuwid, para sa ilang mga teknolohiya na may edad na panlililak na mga bahagi, ang kahusayan ng produksyon ay maaaring maabot ang daan -daang bawat minuto, kahit na higit sa isang libong piraso (tulad ng pangangailangan para sa isang malaking bilang ng mga karaniwang bahagi, lata, atbp.).

Ang mga hilaw na materyales na ginamit para sa panlililak ay malamig na pinagsama sheet at malamig na pinagsama na strip. Ang mahusay na kalidad ng ibabaw ng mga hilaw na materyales ay nakuha sa pamamagitan ng paggawa ng masa, mahusay at murang mga pamamaraan. Sa proseso ng panlililak ang mahusay na kalidad ng ibabaw na ito ay hindi masisira, kaya ang kalidad ng ibabaw ng mga bahagi ng panlililak ay mabuti, at ang gastos ay napakababa. Ang tampok na ito ay halata sa paggawa ng mga panel ng sasakyan. Gamit ang pamamaraan ng pagproseso ng panlililak, posible na gumawa ng mga bahagi na may napaka -kumplikadong mga hugis, na maaaring isama ang magkakasalungat na katangian ng mahusay na lakas, malaking higpit at magaan na timbang sa isang napaka -makatwirang istraktura. Ito ay isang halimbawa ng isang bahagi sa isang makatwirang form na istruktura. Ito ay ang paraan ng panlililak sa katatagan ng kalidad ng produkto, ang pamamahala ng kalidad ng produkto ay simple, ngunit madaling makamit ang automation at matalinong produksiyon. Ang dimensional na katumpakan at mahusay na kalidad ng ibabaw ng mga bahagi ng panlililak ay karaniwang hindi nangangailangan ng kasunod na pagproseso at direktang ginagamit para sa pagpupulong o bilang mga natapos na bahagi. Dahil sa nabanggit na maraming pakinabang ng pamamaraan ng pagproseso ng stamping, ngayon ito ay naging isang napakahalagang pamamaraan ng pagmamanupaktura sa pagproseso ng mga produktong metal.