Ang katigasan at katigasan ay ang mga index ng pagganap na nagpapakilala sa kakayahan ng pagsusubo ngMga Pagpapatawad, at sila rin ang mahalagang batayan para sa pagpili at paggamit ng mga materyales.Hardenabilityay ang maximum na tigas na apagpapatawadmaaaring makamit sa ilalim ng perpektong kondisyon.Ang pangunahing kadahilanan na tumutukoy sa hardening degree ngpagpapatawaday ang nilalaman ng carbon ngpagpapatawad, o mas tumpak ang nilalaman ng carbon ng solidong solusyon sa austenite sa panahon ng pagsusubo at pag -init. Ang mas mataas na nilalaman ng carbon ay, ang mas mataas na antas ng hardening ng bakal ay magiging. Kahit na ang mga elemento ng alloying sa bakal ay may kaunting impluwensya sa katigasan ng bakal, mayroon silang malaking impluwensya sa katigasan ng bakal.
Ang katigasan ay ang katangian na tumutukoy sa lalim at tigas na pamamahagi ng matigas na bakal sa ilalim ng tinukoy na kondisyon. kadalian kung saan ang austenite ay maaaring ma -convert sa martensite kapag ang bakal ay na -quenched. Ito ay pangunahing nauugnay sa katatagan ng supercooled austenite sa bakal, o sa kritikal na rate ng paglamig ng pagsusubo saForged Steel.

Matapos ang pag -quenching, ang istraktura ng metallographic at mga curves ng pamamahagi ng tigas ay sinusunod sa seksyon ng cross ng medium medium. Ang linya ng seksyon ay martensite at ang nalalabi ay nahahati sa mga lugar na hindi martensite, ibig sabihin, ang istraktura bago ang pagsusubo.Ito ay makikita mula sa figure na ang rehiyon ng martensite ng bakal bar sa kanan ay mas malalim, kaya't mas mahusay ang katigasan nito, Ang martensite tigas ng materyal sa kaliwa ay mas mataas, iyon ay, ang hardening ay mas mahusay.Ang paglamig rate ng seksyon na nakakalimot ay nag -iiba mula sa isang lugar sa lugar sa panahon ng pagsusubo.Ang bilis ng paglamig ng ibabaw ay ang maximum, at bumababa ang bilis ng paglamig habang ang sentro ay umabot sa gitna. Kung ang bilis ng paglamig ng ibabaw at ang sentro ng pag -alis ay mas malaki kaysa sa kritikal na bilis ng paglamig ng bakal na pag -alis, ang istraktura ng martensite ay maaaring makuha kasama ang buong seksyon ng pag -alis, iyon ay, ang bakal na pag -alis ay ganap na na -quenched.Kung ang Ang gitnang bahagi ay nasa ibaba ng kritikal na rate ng paglamig, ang martensite ay nakuha sa ibabaw at ang hindi martensitikong tisyu ay nakuha sa puso, na nagpapahiwatig na ang bakal na pag-alis ay hindi napawi.
Sa paggawa, ang epektibong katigasan ng bakalMga Pagpapatawaday karaniwang ipinahayag ng lalim ng epektibong layer ng hardening, iyon ay, ang patayong distansya mula sa ibabaw na sinusukat hanggang 50% (dami ng bahagi) ng martensite.it ay kapaki -pakinabang din upang masukat ang patayong distansya mula sa ibabaw hanggang sa isang tinukoy na katigasan sa ipahiwatig ang lalim ng epektibong layer ng hardening.Para halimbawa, ang induction ng lalim ng hardening (DS) at lalim ng paggamot ng init ng kemikal (DC) ay sinusukat ng patayong distansya mula sa ibabaw hanggang sa tinukoy na katigasan.
Ang pamamahagi ng mga mekanikal na bahagi ng enerhiya pagkatapos ng pagsusubo at pag -uudyok ngMga Pagpapatawadna may iba't ibang katigasan ay ipinapakita sa figure.High hardenability ng mga mekanikal na katangian nito kasama ang seksyon ng cross ay pantay na pamamahagi, at ang pagtagos ng quench ng mababa, mababang mekanikal na katangian ng puso, ang katigasan ay mas mababa. Ito ay dahil pagkatapos ng pag -initbakal na pagpapatawadSa mataas na katigasan, ang kanilang istraktura mula sa ibabaw hanggang sa loob ay butil na tempered soxhlet, na may mataas na bremsstrahlability, habang ang bakal na may mababang katigasan ay may flaccid ferrite sa puso nito, na may mababang bremsstrahlability.
(mula sa Duan168.com)