Ang hardenability at hardenability ay ang mga performance index na nagpapakilala sa kakayahan sa pagsusubo ngmga forging, at sila rin ang mahalagang batayan sa pagpili at paggamit ng mga materyales.Katataganay ang pinakamataas na tigas na apagpapandaymaaaring makamit sa ilalim ng ideal na mga kondisyon.Ang pangunahing salik na tumutukoy sa antas ng hardening ngpagpapandayay ang carbon content ngpagpapanday, o mas tiyak ang nilalaman ng carbon ng solidong solusyon sa austenite sa panahon ng pagsusubo at pag-init. Kung mas mataas ang nilalaman ng carbon, mas mataas ang antas ng hardening ng bakal.
Ang hardenability ay ang katangian na tumutukoy sa lalim at hardness distribution ng hardened steel sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon. kadalian kung saan ang austenite ay maaaring ma-convert sa martensite kapag ang bakal ay napatay. Ito ay pangunahing nauugnay sa katatagan ng supercooled na austenite sa bakal, o sa kritikal pagsusubo sa rate ng paglamighuwad na bakal.

Pagkatapos ng pagsusubo, ang metallographic na istraktura at hardness distribution curves ay sinusunod sa cross section ng cooling medium. Ang linya ng seksyon ay martensite at ang natitira ay nahahati sa mga lugar na hindi Martensite, ibig sabihin, ang istraktura bago ang pagsusubo. Makikita mula sa figure na ang martensite na rehiyon ng steel bar sa kanan ay mas malalim, kaya ang hardenability nito ay mas mahusay, ang martensite tigas ng materyal sa kaliwa ay mas mataas, iyon ay, ang hardening ay mas mahusay. Ang paglamig rate ng forging seksyon ay nag-iiba sa bawat lugar sa panahon ng pagsusubo. maximum, at ang bilis ng paglamig ay bumababa habang ang sentro ay umabot sa gitna. Kung ang bilis ng paglamig ng ibabaw at ang gitna ng forging ay mas malaki kaysa sa kritikal na bilis ng paglamig ng steel forging, ang martensite na istraktura ay maaaring makuha sa buong seksyon ng forging, iyon ay, ang steel forging ay ganap na napawi. Kung ang Ang gitnang bahagi ay nasa ibaba ng kritikal na rate ng paglamig, ang martensite ay nakuha sa ibabaw at ang non-Martensitic tissue ay nakuha sa puso, na nagpapahiwatig na ang steel forging ay hindi pa napawi.
Sa produksyon, ang epektibong hardenability ng bakalmga forgingay karaniwang ipinahayag sa pamamagitan ng lalim ng epektibong hardening layer, iyon ay, ang patayong distansya mula sa ibabaw na sinusukat sa 50% (volume fraction) ng martensite. ipahiwatig ang lalim ng epektibong hardening layer.Halimbawa, ang induction hardening depth (DS) at chemical heat treatment depth (DC) ay sinusukat ng patayong distansya mula sa ibabaw hanggang sa tinukoy na tigas.
Ang pamamahagi ng mga mekanikal na bahagi ng enerhiya pagkatapos ng pagsusubo at tempering ngmga forgingna may iba't ibang hardenability ay ipinapakita sa figure. Ang mataas na hardenability ng mga mekanikal na katangian nito sa kahabaan ng cross section ay pare-parehong pamamahagi, at ang pawiin ang pagtagos ng mababa, mababang mekanikal na mga katangian ng puso, ang pagiging matigas ay mas mababa. Ito ay dahil pagkatapos ng temperedmga forging ng bakalna may mataas na hardenability, ang kanilang istraktura mula sa ibabaw hanggang sa loob ay granular tempered Soxhlet, na may mataas na bremsstrahlability, habang ang bakal na may mababang hardenability ay may flaccid ferrite sa puso nito, na may mababang bremsstrahlability.
(mula sa duan168.com)