การตีหน้าแปลนเหล็กคาร์บอนในที่ใดการตีเย็น is ปลอมที่อุณหภูมิต่ำขนาดของหน้าแปลนปลอมเปลี่ยนแปลงน้อยมาก เมื่อไรการตีด้านล่าง700 ℃เกิดขึ้นขนาดออกไซด์น้อยลงและไม่มี decarbonization เกิดขึ้นบนพื้นผิว ดังนั้นตราบใดที่การเสียรูปสามารถอยู่ในช่วงพลังงานที่ขึ้นรูปการตีเย็นจึงง่ายต่อการได้รับความแม่นยำในมิติที่ดีและพื้นผิว ตราบใดที่อุณหภูมิและการหล่อลื่นหล่อลื่นมีการควบคุมอย่างดีสามารถรับความแม่นยำได้ดีในการตีที่อบอุ่นสูงถึง 700 ℃การปลอมแปลงเย็นตาย, การอัดรีดเย็น, หัวเรื่องเย็นและการแปรรูปพลาสติกอื่น ๆ โดยรวม การตีเย็นเป็นกระบวนการขึ้นรูปต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกของวัสดุและการปลอมจะดำเนินการต่ำกว่าอุณหภูมิการกู้คืน ในการผลิตการปลอมแปลงของว่างที่ไม่ได้รับความร้อนเรียกว่าการตีเย็น วัสดุที่มีการตรึงเย็นส่วนใหญ่เป็นอลูมิเนียมและโลหะผสม, ทองแดงและโลหะผสม, เหล็กคาร์บอนต่ำ, เหล็กกล้าคาร์บอนขนาดกลางและเหล็กกล้าโครงสร้างโลหะผสมต่ำที่มีความต้านทานการเสียรูปต่ำและพลาสติกที่ดีที่อุณหภูมิห้อง การตีพิมพ์เย็นมีคุณภาพพื้นผิวที่ดีความแม่นยำในมิติสูงและสามารถเปลี่ยนการตัดได้ การตีเย็นทำให้โลหะเพิ่มความแข็งแรงและเพิ่มความแข็งแรงของหน้าแปลน
การพัฒนาเทคโนโลยีการตีเย็นเป็นส่วนใหญ่ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงลดต้นทุนการผลิตในเวลาเดียวกันมันยังเป็นอย่างต่อเนื่องในการตัดผงโลหะโลหะหล่อการตีร้อนกระบวนการสร้างโลหะแผ่นและสาขาอื่น ๆ ของการเจาะหรือการเจาะ แทนที่สามารถรวมกับกระบวนการเหล่านี้เพื่อสร้างกระบวนการคอมโพสิต

ที่การปลอมหน้าแปลนร้อนคือ: ในระหว่างการตีที่ร้อนแรง, หน้าแปลนขนาดใหญ่ด้วยรูปร่างที่ซับซ้อนสามารถปลอมแปลงได้เนื่องจากพลังงานการเสียรูปและความต้านทานการเสียรูปมีขนาดเล็กมาก สำหรับหน้าแปลนที่มีความแม่นยำในมิติสูงการปลอมแบบร้อนจะมีอยู่ในช่วงอุณหภูมิ 900-1000 ℃ นอกจากนี้ควรให้ความสนใจกับการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของการตีที่ร้อนแรง การปลอมชีวิตตาย (การตีร้อน 2-5,000 การตีที่อบอุ่นการตี 10-20,000 การตีเย็น 20-50,000) นั้นสั้นกว่าพื้นที่อุณหภูมิอื่น ๆ จุดประสงค์ของหน้าแปลนการปลอมแบบร้อนเป็นหลักเพื่อลดความต้านทานการเสียรูปของโลหะเพื่อลดการเสียรูปของวัสดุที่ไม่ดีที่จำเป็นต้องใช้แรงดันในการปลอมเพื่อให้น้ำหนักของอุปกรณ์ปลอมลดลงอย่างมาก; ในกระบวนการของการตีที่ร้อนโครงสร้างหยาบของเหล็กกล้าเหล็กจะเปลี่ยนเป็นโครงสร้างใหม่ที่มีธัญพืชละเอียดผ่านการตกผลึกซ้ำและข้อบกพร่องของโครงสร้างจะลดลงและคุณสมบัติเชิงกลของเหล็กได้รับการปรับปรุง