เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการให้อภัยเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการออกแบบและการใช้ตัวชี้วัดจำเป็นต้องมีการให้อภัย(เปล่าผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป) การตรวจสอบคุณภาพ
เนื้อหาของการตรวจสอบคุณภาพการตีบรวมถึง: การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี, การตรวจสอบลักษณะและขนาด, การตรวจสอบองค์กรขนาดมหึมา, การตรวจสอบองค์กรด้วยกล้องจุลทรรศน์, การตรวจสอบคุณสมบัติเชิงกล, การตรวจสอบความเครียดที่เหลือและการตรวจหาข้อบกพร่องอัลตราโซนิก

1. การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีการตีบทั่วไปไม่ได้ดำเนินการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีองค์ประกอบทางเคมีขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์การสุ่มตัวอย่างเตาหลอม แต่สำหรับการตีพิมพ์ที่สำคัญหรือน่าสงสัยชิปบางตัวสามารถตัดได้จากการตีลังกาและการวิเคราะห์ทางเคมีหรือการวิเคราะห์สเปกตรัมใช้เพื่อทดสอบองค์ประกอบทางเคมี
2. การตรวจสอบขนาดลักษณะที่ปรากฏโดยใช้การตรวจสอบด้วยภาพเทมเพลตหรือวิธีการทำเครื่องหมายตรวจสอบการตีบตันข้อบกพร่องพื้นผิวข้อผิดพลาดและขนาดของรูปร่างเพื่อตรวจสอบว่าการตีพิมพ์สามารถกลึงได้หรือไม่
3. การตรวจสอบองค์กรมาโครยังเป็นที่รู้จักกันดีว่าการตรวจสอบเวลาต่ำคือการใช้ตาเปล่าหรือไม่เกิน 10 เท่าของแว่นขยายตรวจสอบพื้นผิวการตีหรือส่วนขององค์กรแมโคร วิธีหลักคือ: การพิมพ์ซัลเฟอร์, การชะกรดร้อน, การชะกรดเย็นและการแตกหัก
4. การตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคคือการตรวจสอบโลหะคือการสังเกตระบุและวิเคราะห์สถานะของโครงสร้างจุลภาคและการกระจายของการตีโต้ภายใต้กล้องจุลทรรศน์แสงเพื่อช่วยให้เข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างโครงสร้างจุลภาคและประสิทธิภาพ
5. คุณสมบัติเชิงกลตรวจสอบคุณสมบัติเชิงกลทั่วไปของการตีลังการวมถึงการตรวจสอบความแข็งการกำหนดตัวชี้วัดความแข็งแรงและตัวบ่งชี้ความเป็นพลาสติกตัวบ่งชี้ความเหนียว ฯลฯ สำหรับการตีลังกาที่สำคัญบางอย่างเพื่อทำความเข้าใจประสิทธิภาพภายใต้ภาระถาวรและความสามารถในการรับภาระ ควรทำการทดสอบการคืบและความเหนื่อยล้า
6. การตรวจสอบความเครียดที่เหลืออยู่ในกระบวนการผลิตการปลอมแปลงเนื่องจากการเสียรูปที่ไม่สม่ำเสมออุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอการเปลี่ยนแปลงเฟสที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดความเครียดภายในและในที่สุดก็ยังคงอยู่ในความเครียดภายในที่เกิดขึ้น เมื่อมีความเครียดที่เหลืออยู่มากเกินไปภายในการปลอมชิ้นงานจะถูกเปลี่ยนรูปเนื่องจากการสูญเสียความสมดุลของความเครียดที่เหลืออยู่ระหว่างการตัดเฉือนซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการประกอบ และในกระบวนการใช้งานเนื่องจากความเครียดที่เหลือและการซ้อนทับความเครียดในการทำงานจะทำให้เกิดความล้มเหลวเป็นศูนย์เพื่อให้เครื่องทั้งหมดเสียหาย ดังนั้นเงื่อนไขทางเทคนิคของการตีพิมพ์ที่สำคัญบางอย่างเช่นแหวนป้องกันเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากำหนดว่าความเครียดที่เหลือไม่ควรเกิน 20% ของความแข็งแรงของผลผลิต
ในรายการการตรวจสอบคุณภาพข้างต้นเช่นลักษณะที่ปรากฏการโพรงความหมายต่ำ, รายการตรวจจับการตรวจจับข้อบกพร่องที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกทิ้ง หากคุณสมบัติเชิงกลตรวจสอบรายการไม่มีเงื่อนไขพวกเขาสามารถทำซ้ำได้ หากพวกเขายังคงไม่มีเงื่อนไขพวกเขาจะต้องได้รับการซ่อมแซมและรักษาอุ่น สำหรับการตีพิมพ์ทั่วไปให้เลือกเพียงหนึ่งหรือหลายครั้งจากแบทช์หรือเตาเผาเดียวกันสำหรับการตรวจสอบ และสำหรับการตีพิมพ์ที่สำคัญเช่นอุปกรณ์โรงไฟฟ้าการตีพิมพ์เพลาข้อเหวี่ยงขนาดใหญ่เรือแรงดันสูง ฯลฯ ควรตรวจสอบแต่ละอัน สำหรับการตรวจสอบการตีลังกาของรายการเหล่านั้นควรขึ้นอยู่กับเงื่อนไขทางเทคนิค