การวิเคราะห์กลไกของการเหนี่ยวนำรอยแตกนั้นเอื้อต่อการเรียนรู้เหตุผลสำคัญของการแตกซึ่งเป็นพื้นฐานวัตถุประสงค์สำหรับการระบุรอยแตก มันสามารถสังเกตได้จากการวิเคราะห์ตัวพิมพ์ใหญ่จำนวนมากและการทดลองซ้ำ ๆ ว่ากลไกและลักษณะของการตีบเหล็กโลหะผสมนั้นไม่สมมาตรซึ่งมีอันตรายต่อการแตก

1. วัตถุดิบที่มีกลไกและลักษณะสมมาตร

ในกระบวนการทั้งหมดของการเสียรูปการออกกำลังกายแบบคลาดเคลื่อนไปตามระนาบเลื่อนและเมื่อมันตรงกับสิ่งกีดขวางบนถนนมันจะทำให้เกิดความเครียดและทำให้เกิดความเครียดจากพื้นดินเพียงพอที่จะทำให้เกิดรอยร้าวหรือโพรงอากาศและรอยแตกขนาดเล็กเนื่องจากการทำงานร่วมกันของการเคลื่อนที่ซึ่งรวมกับแนวโน้มการพัฒนา กุญแจสำคัญนี้ส่งผลให้อุณหภูมิการเสียรูปต่ำ (ต่ำกว่าอุณหภูมิการแข็งตัวของงาน) หรือระดับการเสียรูปมีขนาดใหญ่เกินไปอัตราการเสียรูปเร็วเกินไป รอยแตกชนิดนี้มักจะผสม transgranular หรือ transgranular และ dengranular แต่เนื่องจากโมเลกุลอุณหภูมิสูงมีอัตราการแพร่กระจายภายนอกที่สูงขึ้นเอื้อต่อการปีนเขาแบบคลาดเคลื่อนเร่งการซ่อมแซมการปลอมแปลงและการทำให้ชุบแข็ง

2. วัตถุดิบที่มีกลไกและลักษณะที่ไม่สม่ำเสมอ

สำหรับวัสดุที่มีกลไกและคุณสมบัติแบบอสมมาตรรอยแตกมักเกิดขึ้นที่ขอบเขตของเมล็ดและบางหน้าเฟส นี่เป็นเพราะการเปลี่ยนรูปแบบการปลอมมักจะดำเนินการรอบอุณหภูมิความแข็งแรงเท่ากันของวัสดุโลหะ การเสียรูปของเขตแดนมีขนาดใหญ่มากดังนั้นขอบเขตของเมล็ดพืชโลหะจึงเป็นข้อเสียของอุตสาหกรรมโลหะระยะที่สองและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะมีความเข้มข้นในพื้นที่ ที่อุณหภูมิสูงสารเคมีในการละลายต่ำในขอบเขตของเม็ดของวัตถุดิบบางอย่างทำให้เกิดการหลอมละลายอย่างเข้มงวด

ลดการเสียรูปพลาสติกของวัตถุดิบ ที่อุณหภูมิสูงองค์ประกอบบางอย่าง (กำมะถันทองแดง ฯลฯ ) ในวัสดุโดยรอบจะถูกกระจายไปตามขอบเขตของเมล็ดไปด้านในและด้านนอกของวัสดุโลหะทำให้เกิดการปรากฏตัวผิดปกติของเฟสรองและการลดลงของขอบเขตของเมล็ด สำหรับอีกวัสดุหนึ่งวัสดุโลหะทั่วไปมีพันธะที่ไม่ดีในบางเฟสเนื่องจากความแตกต่างของคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของทั้งสองเฟส

วัตถุดิบที่ใช้กันทั่วไปในการปลอมมักจะไม่สมมาตร ดังนั้นรอยแตกของการตีโต้ฟรีเกิดขึ้นและพัฒนาไปตามขอบเขตของเมล็ดข้าวหรือขอบเขตเฟสในระหว่างการเปลี่ยนรูปแบบอุณหภูมิสูง