การตีขึ้นรูปการประมวลผลเปล่าเป็นกระบวนการของการปลอมแปลงการผลิต การปลอมคุณภาพที่ว่างเปล่า ระดับการผลิต จะมีผลกระทบสำคัญต่อการปลอมคุณภาพ ประสิทธิภาพ ชีวิต และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร การตีขึ้นรูปเทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นงานเปล่า ความแม่นยำของอุปกรณ์และประสิทธิภาพจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของชิ้นงานเปล่า คุณภาพของช่องว่างของการตีขึ้นรูปส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการกลึง และคุณภาพของการกลึงยังส่งผลต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพการเจียรด้วย ดังนั้นการเลือกการปลอมช่องว่างในกระบวนการปลอมทั้งหมดจึงมีบทบาทสำคัญมาก หลักการของการปลอมการเลือกช่องว่างควรอยู่ในสถานที่ตั้งของการตอบสนองความต้องการในการใช้งาน เท่าที่เป็นไปได้ เพื่อลดต้นทุนการผลิต เพื่อให้ สินค้ามีความสามารถแข่งขันในตลาดได้ ต่อไปคือหลักการคัดเลือกการตีเหล็กเปล่า มีประเด็นดังนี้
1. หลักการกระบวนการ:
ข้อกำหนดการใช้งานของการตีขึ้นรูปกำหนดลักษณะรูปร่างของช่องว่าง และข้อกำหนดการใช้งานที่แตกต่างกันและลักษณะรูปร่างจากข้อกำหนดกระบวนการขึ้นรูปเปล่าที่สอดคล้องกัน ข้อกำหนดการใช้การตีขึ้นรูปนั้นรวมอยู่ในรูปร่าง ขนาด ความแม่นยำในการประมวลผล ความหยาบของพื้นผิว และคุณภาพภายนอกอื่น ๆ และองค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างโลหะ คุณสมบัติทางกล คุณสมบัติทางกายภาพและคุณสมบัติทางเคมี และข้อกำหนดด้านคุณภาพภายในอื่น ๆ สำหรับการใช้การตีขึ้นรูปต่างๆ ให้พิจารณาลักษณะกระบวนการของวัสดุการตีขึ้นรูป (เช่น ประสิทธิภาพการตี ประสิทธิภาพการเชื่อม ฯลฯ) เพื่อกำหนดการใช้วิธีการขึ้นรูปเปล่า ในขณะที่เลือกวิธีการขึ้นรูปเปล่า ควรคำนึงถึงความสามารถในการขึ้นรูปของการตัดเฉือนครั้งต่อไปด้วย โครงสร้างที่ซับซ้อนบางส่วนเป็นเรื่องยากที่จะใช้วิธีการขึ้นรูปเดี่ยวเพื่อสร้างชิ้นงานเปล่า ไม่เพียงแต่พิจารณาความเป็นไปได้ของการผสมผสานรูปแบบการขึ้นรูปต่างๆ เท่านั้น แต่ยังต้องพิจารณาว่าการผสมผสานนี้จะส่งผลต่อความสามารถในการขึ้นรูปของเครื่องจักรหรือไม่

2. หลักการปรับตัว:
ควรพิจารณาหลักการปรับตัวในการเลือกรูปแบบการขึ้นรูปเปล่า ตามรูปร่างโครงสร้างขนาดและสภาพการทำงานของการตีขึ้นรูปจะมีการเลือกรูปแบบช่องว่างที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น สำหรับชิ้นส่วนเพลาบันได เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของแต่ละขั้นไม่แตกต่างกันมาก ก็มีก้านให้เลือก หากความแตกต่างมีขนาดใหญ่ขอแนะนำให้ใช้ช่องว่างปลอมแปลง การตีขึ้นรูปสภาพการทำงานที่แตกต่างกันการเลือกประเภทช่องว่างก็แตกต่างกันเช่นกัน
3. หลักการคำนึงถึงสภาพการผลิต:
การตีขึ้นรูปควรเลือกรูปแบบการขึ้นรูปเปล่าตามเงื่อนไขการผลิตของไซต์ เงื่อนไขการผลิตภาคสนามส่วนใหญ่รวมถึงระดับกระบวนการจริงของการผลิตที่ว่างเปล่าในสนาม สถานะของอุปกรณ์ และความเป็นไปได้และความประหยัดของความร่วมมือภายนอก แต่ในขณะเดียวกัน ก็จำเป็นต้องพิจารณาการใช้วิธีการผลิตที่ว่างเปล่าที่ดีกว่าเนื่องจากการพัฒนาการผลิต ดังนั้น การเลือกช่องว่างควรวิเคราะห์เงื่อนไขการผลิตที่มีอยู่ขององค์กร เช่น กำลังการผลิตของอุปกรณ์และระดับเทคนิคของพนักงาน เท่าที่เป็นไปได้ เพื่อใช้เงื่อนไขการผลิตที่มีอยู่เพื่อดำเนินงานการผลิตที่ว่างเปล่าให้เสร็จสิ้น หากเงื่อนไขการผลิตที่มีอยู่เป็นเรื่องยากที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนด ก็ควรพิจารณาเปลี่ยนวัสดุการตีและ/หรือวิธีการขึ้นรูปเปล่า แต่ยังต้องผ่านการดำเนินการจ้างบุคคลภายนอกหรือจ้างบุคคลภายนอกด้วย
4. หลักการทางเศรษฐกิจ:
หลักการของเศรษฐกิจคือการทำให้ต้นทุนของการปลอมวัสดุ การใช้พลังงาน ค่าจ้าง และต้นทุนอื่นๆ ต่ำ เมื่อเลือกประเภทของการตีขึ้นรูปและวิธีการผลิตเฉพาะ ควรเปรียบเทียบรูปแบบที่เลือกไว้ล่วงหน้าหลายรูปแบบในเชิงเศรษฐกิจโดยคำนึงถึงข้อกำหนดของชิ้นส่วน และเลือกรูปแบบที่มีต้นทุนการผลิตโดยรวมต่ำ โดยทั่วไป เมื่อเลือกประเภทและวิธีการผลิตช่องว่าง ขนาดและรูปร่างของช่องว่างควรอยู่ใกล้กับชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วให้มากที่สุด เพื่อลดค่าเผื่อการประมวลผล ปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุ และลดภาระงาน ของการประมวลผลทางกล แต่ยิ่งหยาบได้แม่นยำมากเท่าไร การผลิตก็จะยิ่งยากและมีราคาแพงมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้น เมื่อโปรแกรมการผลิตมีขนาดใหญ่ ควรนำวิธีการผลิตเปล่าที่มีความแม่นยำสูงและผลผลิตสูงมาใช้ ในขณะนี้ แม้ว่าการลงทุนครั้งเดียวจะมีขนาดใหญ่ แต่ต้นทุนการผลิตเปล่าที่เพิ่มขึ้นสามารถชดเชยได้ด้วยการใช้วัสดุที่ลดลงและต้นทุนการตัดเฉือน กฎทั่วไปคือเมื่อผลิตชิ้นเดียวในแบตช์ขนาดเล็ก สามารถใช้การตีขึ้นรูปฟรี การเชื่อมอาร์กด้วยมือ ช่างประกอบแผ่นโลหะ และวิธีการขึ้นรูปอื่น ๆ ได้ และสามารถใช้การสร้างแบบจำลองเครื่องจักร การตีขึ้นรูป การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มอัตโนมัติ หรือวิธีการอื่น ๆ ได้ ในการผลิตเป็นชุด