เพราะสแตนเลสการตีบเหล็กมักจะใช้ในตำแหน่งสำคัญของเครื่องดังนั้นคุณภาพภายในของสแตนเลสการตีบเหล็กเป็นสิ่งสำคัญมาก เพราะคุณภาพภายในของสแตนเลสการตีบเหล็กไม่สามารถทดสอบได้ด้วยวิธีการที่ใช้งานง่ายดังนั้นวิธีการตรวจสอบทางกายภาพและทางเคมีแบบพิเศษจึงใช้ในการทดสอบ

ก่อนอื่นคุณสมบัติเชิงกลของการถูกตีบ
คุณสมบัติเชิงกลของการให้อภัยจะถูกกำหนดตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ วิธีการทดสอบแบ่งออกเป็นการทดสอบความแข็งการทดสอบแรงดึงการทดสอบผลกระทบและการทดสอบความเหนื่อยล้า
1. การทดสอบความแข็ง
ความแข็งคือความต้านทานการเสียรูปของพื้นผิววัสดุเป็นดัชนีที่วัดวัสดุโลหะที่อ่อนนุ่ม ความแข็งและคุณสมบัติเชิงกลอื่น ๆ มีความสัมพันธ์ภายในบางอย่างดังนั้นคุณสมบัติเชิงกลอื่น ๆ ของวัสดุสามารถประเมินได้ด้วยค่าความแข็ง การทดสอบความแข็งไม่จำเป็นต้องเตรียมตัวอย่างพิเศษและจะไม่ทำลายตัวอย่างดังนั้นการทดสอบความแข็งจึงเป็นสิ่งที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิตวิธีการทดสอบคุณสมบัติเชิงกล
วิธีการทดสอบความแข็งที่ใช้กันทั่วไปและค่าที่แตกต่างกันคือ: Brinell Hardness (HB), Rockwell Hardness (HRC), Vickers Hardness (HV), Shore Hardness (HS) และเครื่องทดสอบความแข็งที่สอดคล้องกัน
2. การทดสอบแรงดึง
โดยการใช้ภาระแรงดึงกับชิ้นงานที่มีรูปร่างบางอย่างโดยเครื่องดึงแรงดึงความเครียดการยืดตัวตามสัดส่วนจุดผลผลิตความต้านทานแรงดึงการยืดตัวและการลดลงของส่วนของวัสดุโลหะ
3. การทดสอบผลกระทบ
ความทนทานต่อแรงกระแทกของโลหะนั้นได้มาจากการใช้ลูกตุ้มความเร็วสูงเพื่อส่งผลกระทบต่อชิ้นงานด้วยรอย
4. การทดสอบความเหนื่อยล้า
ขีดจำกัดความเหนื่อยล้าและความต้านทานความล้าของโลหะสามารถวัดได้หลังจากความเครียดซ้ำหรือสลับกัน
สองการตรวจสอบการปลอมแปลงแบบไม่ทำลายล้าง
การทดสอบแบบไม่ทำลายล้างสามารถแบ่งออกเป็นการทดสอบรังสีการทดสอบอัลตราโซนิกการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กการทดสอบการซึมและการทดสอบกระแสวนวน การตีร่างมักใช้ในการทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก
1. การตรวจสอบอัลตราโซนิก
คลื่นอัลตราโซนิก (โดยทั่วไปความถี่มากกว่า 20000Hz) จะสะท้อนและหักเหในส่วนต่อประสานของวัสดุที่แตกต่างกัน ดังนั้นหากมีข้อบกพร่องของวัสดุที่แตกต่างกันในวัสดุที่เป็นของแข็งการสะท้อนคลื่นและการลดทอนจะถูกสร้างขึ้น การมีอยู่ของข้อบกพร่องสามารถตัดสินได้ด้วยสัญญาณรูปคลื่น
สำหรับขนาดใหญ่และขนาดกลางการให้อภัยการทดสอบอัลตราโซนิกเป็นหนึ่งในวิธีการที่สำคัญของการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง
2. การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก
ข้อบกพร่องเช่นรอยแตกรูขุมขนและการรวมที่ไม่ใช่โลหะบนและใกล้กับพื้นผิวของการปลอมสามารถตรวจสอบได้โดยการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก เนื่องจากอุปกรณ์ที่เรียบง่ายการทำงานที่สะดวกและความไวสูงวิธีนี้มักจะใช้ในการทดสอบการตีพิมพ์แบบตายขนาดเล็กและขนาดกลางที่ผลิตในปริมาณมาก
สามการทดสอบพลังงานต่ำและการแตกหัก
การตรวจสอบพลังงานต่ำเป็นตัวอย่างหลังจากการประมวลผลจำนวนหนึ่งและจากนั้นด้วยตาเปล่าใน 10 ~ 30 เท่าของแว่นขยายเพื่อตรวจสอบตัวอย่างเพื่อค้นหาข้อบกพร่องของสแตนเลส ความคล่องตัว, dendrite, หลวม, แนฟทาลีน, การแตกหักของหินและข้อบกพร่องอื่น ๆ สามารถตรวจสอบได้โดยการตัดตัวอย่างเวเฟอร์และการแกะสลักกรด เพื่อตรวจจับการแยกโดยเฉพาะอย่างยิ่งการกระจายของซัลไฟด์ที่ไม่สม่ำเสมอใช้วิธีการพิมพ์ซัลเฟอร์
สี่การตรวจสอบพลังงานสูง
สแตนเลสการตีพิมพ์จะทำเป็นตัวอย่างบางอย่างภายใต้กล้องจุลทรรศน์เพื่อตรวจสอบการตีพิมพ์ภายใน (หรือการแตกหัก) ในสถานะขององค์กรหรือข้อบกพร่องของกล้องจุลทรรศน์ โครงสร้างภายในและการกระจายการกระจายของการปลอมสามารถตรวจสอบได้โดยการตัดตัวอย่างตามยาว ข้อบกพร่องของพื้นผิวเช่น decarburization, ชั้นหยาบ, carburized และ hallened สามารถตรวจสอบได้โดยการตัดตัวอย่างตามขวาง