โดยทั่วไปการตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์จะเป็นการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย โดยปกติจะตรวจสอบด้วยตาเปล่าหรือด้วยแว่นขยายต่ำ หากจำเป็น ให้ใช้วิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลายด้วย
วิธีการตรวจสอบคุณภาพภายในของการตีขึ้นรูปหนักสามารถสรุปได้เป็น: การตรวจสอบองค์กรด้วยกล้องจุลทรรศน์ การตรวจสอบองค์กรด้วยกล้องจุลทรรศน์ การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี และการทดสอบแบบไม่ทำลาย
การทดสอบโครงสร้างจุลภาคด้วยตาเปล่าเป็นการทดสอบชนิดหนึ่งเพื่อสังเกตและวิเคราะห์ลักษณะโครงสร้างจุลภาคพลังงานต่ำของการปลอมด้วยแว่นขยายที่มองเห็นหรือกำลังต่ำ วิธีการที่ใช้กันทั่วไปในการตรวจสอบโครงสร้างด้วยตาเปล่าของการตีขึ้นรูปเป็นวิธีการกัดกร่อนที่ใช้พลังงานต่ำ (รวมถึงการกัดกร่อนด้วยความร้อน การกัดกร่อนแบบเย็น และการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้า) การทดสอบการแตกหัก และวิธีพิมพ์กำมะถัน

กฎการตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคคือการใช้กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสงเพื่อตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคของการตีขึ้นรูปของวัสดุต่างๆ โดยทั่วไปรายการตรวจสอบประกอบด้วยขนาดเกรนที่แท้จริง หรือขนาดเกรนที่อุณหภูมิที่กำหนด เช่น ขนาดเกรนจริง การรวมตัวของอโลหะ โครงสร้างจุลภาค เช่น ชั้นการแยกคาร์บอน ความไม่สอดคล้องกันของยูเทคติกคาร์ไบด์ ความร้อนมากเกินไป การเผาไหม้มากเกินไป และโครงสร้างจุลภาคที่จำเป็นอื่นๆ เป็นต้น
การตรวจสอบคุณสมบัติทางกลและประสิทธิภาพของกระบวนการถือเป็นการบำบัดความร้อนขั้นสุดท้ายของการตีขึ้นรูปและชิ้นทดสอบที่แปรรูปเป็นตัวอย่างที่กำหนดหลังจากใช้เครื่องทดสอบแรงดึง เครื่องทดสอบแรงกระแทก เครื่องทดสอบความทนทาน เครื่องทดสอบความล้า เครื่องทดสอบความแข็ง และเครื่องมืออื่น ๆ เพื่อกำหนดคุณสมบัติทางกลและค่าสมรรถนะของกระบวนการ
การทดสอบองค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไปคือการใช้การวิเคราะห์ทางเคมีหรือการวิเคราะห์สเปกตรัมของการวิเคราะห์และการทดสอบส่วนประกอบการปลอม ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การวิเคราะห์ทางเคมีและการวิเคราะห์สเปกตรัมของวิธีการวิเคราะห์มีความก้าวหน้า สำหรับการวิเคราะห์สเปกตรัม ตอนนี้ไม่ได้เป็นเพียงการใช้วิธีสเปกตรัมและวิธีการสเปกโทรสโกปีในการดำเนินการวิเคราะห์ส่วนประกอบ การเกิดขึ้นของโฟโตอิเล็กทริคสเปกโตรมิเตอร์ไม่เพียงแต่การวิเคราะห์ที่รวดเร็ว แต่ยังปรับปรุงความแม่นยำอย่างมาก และการเกิดขึ้นของโฟโตอิเล็กทริคสเปกโตรมิเตอร์พลาสมาได้ปรับปรุงการวิเคราะห์อย่างมาก ความแม่นยำ ความแม่นยำในการวิเคราะห์สามารถเข้าถึงระดับ 10-6 วิธีนี้มีประสิทธิภาพมากสำหรับการวิเคราะห์สิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายเช่น As Pb, As, Sn, Sb, Bi ในซูเปอร์อัลลอย การตีขึ้นรูป
วิธีการทดสอบ การจัดระเบียบด้วยตาเปล่า และการทดสอบองค์ประกอบและโครงสร้างจุลภาคหรือประสิทธิภาพหรือวิธีการ ทั้งหมดนี้อยู่ในวิธีการทดสอบแบบทำลายล้าง เนื่องจากการตีขึ้นรูปหนักบางวิธีในการทำลายล้างไม่สามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดในการตรวจสอบคุณภาพได้อย่างสมบูรณ์ เนื่องจากไม่ใช่เศรษฐกิจ ในทางกลับกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการทดสอบแบบทำลายล้างด้านเดียว การพัฒนาเทคโนโลยี NDT มอบวิธีการที่ทันสมัยและสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้นการปลอมการตรวจสอบคุณภาพ
โดยทั่วไปวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายสำหรับการตรวจสอบคุณภาพการปลอมคือ: วิธีการตรวจสอบผงแม่เหล็ก, วิธีการตรวจสอบการเจาะ, วิธีการตรวจสอบกระแสไหลวน, วิธีการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง

วิธีการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจสอบพื้นผิวหรือข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวของโลหะหรือโลหะผสมที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้าการตีขึ้นรูปเช่น รอยแตก ริ้วรอย จุดขาว สิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ การแยกชั้น การพับ แถบคาร์ไบด์หรือเฟอร์ริติก เป็นต้น วิธีนี้เหมาะสำหรับการตรวจสอบเฟอร์โรแมกเนติกเท่านั้นการตีขึ้นรูปแต่ไม่ใช่สำหรับการตีขึ้นรูปด้วยเหล็กกล้าออสเทนนิติก
วิธีการตรวจสอบการแทรกซึมไม่เพียงตรวจสอบการตีขึ้นรูปวัสดุแม่เหล็กเท่านั้น แต่ยังตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิวของวัสดุที่ไม่ใช่เฟอร์โรแมกเนติกด้วยการตีขึ้นรูปเช่นรอยแตก การหลวม การพับ ฯลฯ โดยทั่วไปจะใช้เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิวของการตีขึ้นรูปวัสดุที่ไม่ใช่เฟอร์โรแมกเนติกเท่านั้น และไม่สามารถค้นหาข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ใต้พื้นผิวได้ การทดสอบกระแสเอ็ดดี้ใช้เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิวหรือใกล้พื้นผิวของวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
วิธีการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้ในการตรวจสอบข้อบกพร่องภายในของการตีขึ้นรูป เช่น ช่องหดตัว จุดสีขาว รอยแตกของแกนกลาง การรวมตะกรัน ฯลฯ แม้ว่าวิธีนี้จะสะดวก รวดเร็ว และประหยัด แต่ก็ยากที่จะระบุลักษณะของข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำ