ภารกิจหลักของการตีขึ้นรูปการตรวจสอบคุณภาพและการวิเคราะห์คุณภาพคือการระบุคุณภาพของการตีขึ้นรูปวิเคราะห์สาเหตุของการตีขึ้นรูปข้อบกพร่องและมาตรการป้องกัน การวิเคราะห์ และการวิจัย
เป็นวิธีสำคัญในการปรับปรุงและรับประกันคุณภาพของการตีขึ้นรูปเพื่อตรวจสอบสาเหตุของข้อบกพร่องและนำเสนอมาตรการป้องกันและปรับปรุงที่มีประสิทธิภาพ ข้อบกพร่องต่างๆ เกิดขึ้นจากการตีขึ้นรูป
ดังจะเห็นได้ว่าปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการปลอมมีมากมายนอกเหนือจากคุณภาพของวัตถุดิบที่มีอิทธิพลสำคัญ แต่ยังรวมถึงกระบวนการตีขึ้นรูปและ
กระบวนการบำบัดความร้อนมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด ดังนั้นการวิเคราะห์และการวิจัยปัญหาคุณภาพการปลอมจึงเป็นงานที่ละเอียดและซับซ้อน
กระบวนการทั่วไปในการวิเคราะห์คุณภาพของการตีขึ้นรูปคือ:
1. ตรวจสอบสถานการณ์เดิม รวมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบและกระบวนการตีขึ้นรูป ประการแรกควรเข้าใจถึงคุณภาพของวัตถุดิบตลอดจนการถลุงวัตถุดิบ
เทคโนโลยีการกลั่นและการประมวลผล หลังควรตรวจสอบว่าข้อกำหนดของกระบวนการปลอมมีความสมเหตุสมผลหรือไม่และการใช้งานจริงของการผลิตการปลอม
2. ทำให้ปัญหาด้านคุณภาพชัดเจน โดยส่วนใหญ่เพื่อให้ชัดเจนถึงสาเหตุ ค้นหาข้อบกพร่องของการปลอมชิ้นส่วนและลักษณะมหภาคของข้อบกพร่อง การตัดสินเบื้องต้นเกิดจากวัตถุดิบ
หรือการปลอม.

3. การวิจัยและวิเคราะห์เชิงทดลองซึ่งเป็นขั้นตอนหลักในการระบุสาเหตุของข้อบกพร่องของการตีขึ้นรูปนั่นคือข้อบกพร่องการตีขึ้นรูปมีการสุ่มตัวอย่างและวิเคราะห์เพื่อกำหนดกลุ่มมาโครและกลุ่มไมโคร
ลักษณะการทอผ้า หากจำเป็น จำเป็นต้องมีการทดสอบเปรียบเทียบพารามิเตอร์กระบวนการเพื่อศึกษาและวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องในการปลอมแปลง
4. แนวทางแก้ไขที่เสนอโดยพิจารณาจากสาเหตุที่ชัดเจนของการปลอมข้อบกพร่องรวมกับแนวทางปฏิบัติด้านการผลิตที่นำเสนอมาตรการป้องกันและแนวทางแก้ไข
วิธีการทดสอบของการตีขึ้นรูปการวิเคราะห์คุณภาพประกอบด้วย: การทดสอบโครงสร้างจุลภาคพลังงานต่ำ การทดสอบโครงสร้างจุลภาคทางโลหะวิทยา และการทดสอบการวิเคราะห์การเปลี่ยนรูปและการไหลของโลหะ ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น เวลาที่ต่ำกว่า
การทดสอบสามารถเปิดเผยข้อบกพร่องระดับมหภาคของการตีขึ้นรูป- การทดสอบโครงสร้างจุลภาคทางโลหะวิทยามีประโยชน์ในการศึกษาและวิเคราะห์คุณลักษณะของโครงสร้างจุลภาคและกลไกการก่อตัวของข้อบกพร่อง และการทดสอบการวิเคราะห์การไหลของการเสียรูปของโลหะ
มีความสำคัญเป็นพิเศษต่อการวิเคราะห์รอยแตกร้าว การพับ การเกิดเกรนหยาบ และการกระจายตัวของความคล่องตัว ในการตีขึ้นรูปการวิเคราะห์คุณภาพ มักจะรวมกับสามประการข้างต้น
เพื่อดำเนินการ. ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีสมัยใหม่ เทคนิคการทดสอบขั้นสูงบางอย่าง เช่น วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน ฯลฯ ก็ถูกนำมาใช้ในการวิเคราะห์การตีขึ้นรูปด้วย
คุณภาพทำให้วิธีการวิเคราะห์คุณภาพมีความแม่นยำ รวดเร็ว และมีประสิทธิภาพ