ที่กระบวนการปลอมโดยปกติจะมีขั้นตอนต่อไปนี้: การเลือก billet blanking คุณภาพสูง, ความร้อน, การขึ้นรูปและการสร้างความเย็น.
กระบวนการปลอมแปลงรวมการปลอมฟรีตายแล้วฟิล์มปลอม- ในระหว่างการผลิตการปลอมที่แตกต่างกันวิธีการถูกเลือกตามคุณภาพของการตีกำหนดและจำนวนชุดการผลิต
การตีฟรีผลผลิตต่ำเบี้ยเลี้ยงการประมวลผลขนาดใหญ่ แต่เครื่องมือง่าย ๆ ความเก่งกาจขนาดใหญ่ใช้กันอย่างแพร่หลายการปลอมแปลงการตีพิมพ์เดี่ยวและขนาดเล็กรูปร่างเรียบง่ายการตีฟรีอุปกรณ์รวมถึงค้อนอากาศค้อนไอน้ำและไฮดรอลิกกดสำหรับการผลิตการตีพิมพ์ขนาดเล็กขนาดกลางและขนาดใหญ่ ตายการปลอมแปลงมีผลผลิตสูงการทำงานที่ง่ายการใช้เครื่องจักรกลง่ายและระบบอัตโนมัติ การตีร่างการตายมีความแม่นยำในมิติสูงค่าปรับเครื่องจักรขนาดเล็กและการกระจายโครงสร้างเส้นใยที่สมเหตุสมผลซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นส่วนได้ กระบวนการพื้นฐานของการตีฟรี: ในการตีฟรีรูปร่างปลอมจะค่อยๆปลอมแปลงผ่านกระบวนการเสียรูปพื้นฐานบางอย่าง กระบวนการพื้นฐานของการปลอมแปลงฟรีนั้นทำให้ความยืดหยุ่น, ยืดยาว, การปั๊ม, การดัดและการตัด การทำให้อารมณ์เสียคือการดำเนินการที่วัตถุดิบถูกปลอมแปลงตามแนวแกนเพื่อลดความสูงและเพิ่มส่วนตัดขวาง กระบวนการประเภทนี้ใช้กันทั่วไปสำหรับการปลอมบิลเล็ตเกียร์และการปลอมแปลงแผ่นดิสก์อื่น ๆ มีสองประเภทของความไม่พอใจ: การทำให้เสียโฉมทั้งหมดและการปลอมบางส่วน การวาดความยาวเป็นกระบวนการปลอมที่เพิ่มความยาวของบิลเล็ตและลดส่วนตัดขวาง มันมักจะใช้ในการผลิตเพลาเช่นแกนกลึงและแท่งเชื่อมต่อ
1. การประทับ
ปั๊มกกระบวนการปลอมในการชกต่อยผ่านหรือผ่านรูโดยไม่ต้องใช้หมัดการโค้งงอโค้งงอที่ว่างเปล่าเป็นมุมหรือรูปร่างที่แน่นอนตัดและแบ่งช่องว่างหรือวัสดุตัด
2. ตายแล้ว
ช่องว่างอุ่นจะถูกวางไว้ในการปลอมแปลงตายซึ่งจับจ้องไปที่อุปกรณ์ปลอมที่จะปลอมแปลง
ตายแล้วกระบวนการปลอมกระบวนการตายขั้นตอนการปลอม: การตัด, การทำความร้อน, การเตรียมการล่วงหน้า, การตีสุดท้าย, การปั๊ม, การตัดแต่ง, การดับและการแบ่งเบาบรรเทา, ยิง peening กระบวนการทั่วไปกำลังอารมณ์เสียยาวโค้งงอการปั๊มและการขึ้นรูป

ทั่วไปตายอุปกรณ์อุปกรณ์ปลอมแปลงสามัญรวมถึงค้อนตายร้อนร้อนตายกดกด Flat Forging และ Friction Press โดยทั่วไปพูดคุณภาพหน้าแปลนดีกว่าการใช้งานทั่วไปของการผลิตการปลอมแปลงโครงสร้างผลึกละเอียดความแข็งแรงสูงแน่นอนราคาแพงกว่า ไม่ว่าจะเป็นหน้าแปลนหล่อหรือฟอกฟาดมันเป็นวิธีการทั่วไปในการผลิตหน้าแปลน โปรดดูข้อกำหนดความแข็งแกร่งสำหรับส่วนประกอบที่ใช้ หากข้อกำหนดไม่สูงคุณสามารถใช้งานได้ครีบหมุน.
3. หน้าแปลนตัดสาม
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกของหน้าแปลนและความหนาของแผ่นดิสก์จะถูกตัดโดยตรงบนแผ่นกลางและรูสลักและสายน้ำจะถูกกลึง หน้าแปลนที่ทำขึ้นเรียกว่าหน้าแปลนตัดและเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของหน้าแปลนนี้ จำกัด อยู่ที่ความกว้างของแผ่นกลาง
การตัดหน้าแปลน
4. หน้าแปลนกลิ้ง
กระบวนการตัดแถบด้วยแผ่นกลางจากนั้นม้วนเป็นวงกลมเรียกว่าการกลิ้งและใช้ในการผลิตหน้าแปลนขนาดใหญ่ หลังจากที่คดเคี้ยวประสบความสำเร็จการเชื่อมจะดำเนินการแล้วการแบนจะถูกดำเนินการจากนั้นจะได้รับการรักษาด้วยน้ำและสายฟ้า