ออกซิเดชันของการตีขึ้นรูปส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากองค์ประกอบทางเคมีของโลหะที่ให้ความร้อนและปัจจัยภายในและภายนอกของวงแหวนทำความร้อน (เช่นองค์ประกอบของก๊าซในเตา อุณหภูมิความร้อน ฯลฯ )
1) องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุโลหะ
ปริมาณของเกล็ดออกไซด์ที่เกิดขึ้นมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับองค์ประกอบทางเคมี ยิ่งปริมาณคาร์บอนในเหล็กสูง ก็จะเกิดสเกลออกไซด์น้อยลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีปริมาณคาร์บอนเกิน 0.3% เนื่องจากหลังจากที่คาร์บอนถูกออกซิไดซ์ ชั้นของก๊าซมอนนอกไซด์ (CO) จะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของช่องว่าง ซึ่งมีบทบาทในการยับยั้งการเกิดออกซิเดชันอย่างต่อเนื่อง โลหะผสมเหล็กใน Cr, Ni, Al, Mo, Si และองค์ประกอบอื่น ๆ ยิ่งให้ความร้อนมากขึ้นเมื่อมีการก่อตัวของสเกลน้อยลง เนื่องจากองค์ประกอบเหล่านี้ถูกออกซิไดซ์ สามารถสร้างชั้นบนพื้นผิวของฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาแน่นของเหล็กได้ และมันและ เหล็กมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนใกล้เคียงกับ และยึดติดกับพื้นผิวอย่างแน่นหนา ไม่แตกและหลุดง่าย เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการป้องกันเพิ่มเติม เหล็กไม่ลอกทนความร้อนคือเหล็กโลหะผสมที่มีองค์ประกอบข้างต้นมากกว่า และเมื่อปริมาณ Ni และ Cr ในเหล็กอยู่ที่ 13%? ที่ 20% แทบไม่มีการเกิดออกซิเดชันเลย
2) องค์ประกอบของก๊าซเตา
องค์ประกอบของก๊าซเตามีอิทธิพลอย่างมากต่อการก่อตัวของการปลอมขนาดเดียวกันการตีเหล็กในบรรยากาศความร้อนที่แตกต่างกัน การก่อตัวของสเกลไม่เหมือนกัน ในก๊าซเตาออกซิไดซ์ การก่อตัวของสเกลเป็นส่วนใหญ่ สีเทาอ่อน ง่ายต่อการลบ; ในก๊าซเตาที่เป็นกลาง (ประกอบด้วย N2 เป็นหลัก) และก๊าซเตารีดิวซ์ (ประกอบด้วย CO, H2 ฯลฯ) สเกลออกไซด์ที่เกิดขึ้นจะมีสีดำน้อยลงและไม่สามารถถอดออกได้ง่าย เพื่อลดการเกิดและการกำจัดตะกรันออกไซด์ ควรให้ความสนใจกับการควบคุมองค์ประกอบของก๊าซเตาในแต่ละขั้นตอนการทำความร้อน โดยทั่วไปการตีขึ้นรูปจะต่ำกว่า 1,000 ℃ และใช้ก๊าซเตาออกซิไดซ์ในการทำความร้อน เนื่องจากอุณหภูมิไม่สูงในเวลานี้ กระบวนการออกซิเดชันไม่รุนแรงมากและระดับออกไซด์ที่เกิดขึ้นนั้นง่ายต่อการลบ เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน 1,000 ℃ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขั้นตอนการกักเก็บอุณหภูมิสูง ควรใช้การลดก๊าซเตาหรือก๊าซเตาที่เป็นกลางเพื่อลดการผลิตตะกรันออกไซด์
ลักษณะของก๊าซเตาในเตาให้ความร้อนด้วยเปลวไฟขึ้นอยู่กับปริมาณอากาศที่จ่ายให้กับเชื้อเพลิงระหว่างการเผาไหม้ หากค่าสัมประสิทธิ์อากาศส่วนเกินในเตาเผามีขนาดใหญ่เกินไป การจ่ายอากาศมากเกินไป ก๊าซในเตาเผาจะถูกออกซิไดซ์ สเกลของโลหะออกไซด์จะมากขึ้น หากค่าสัมประสิทธิ์อากาศส่วนเกินในเตาเผาคือ 0.4? ที่ 0.5 ก๊าซในเตาหลอมจะลดลง ทำให้เกิดบรรยากาศการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของตะกรันออกไซด์ และไม่ให้ความร้อนจากออกซิเดชั่น

3) อุณหภูมิความร้อน
อุณหภูมิความร้อนยังเป็นปัจจัยหลักในการสร้างตะกรันการตีขึ้นรูป ยิ่งอุณหภูมิความร้อนสูงเท่าไร การเกิดออกซิเดชันก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น ใน 570 ℃? ก่อนถึงอุณหภูมิ 600°C การตีออกซิเดชันจะช้า จากความเร็วออกซิเดชัน 700°C เร่งเป็น 900°C ที่อุณหภูมิ 950°C การเกิดออกซิเดชันมีความสำคัญมาก หากสมมติว่าอัตราการออกซิเดชันเป็น 1 ที่ 900 ° C, 2 ที่ 1,000 ° C, 3.5 ที่ 1100 ° C และ 7 ที่ 1300 ° C เพิ่มขึ้นหกเท่า
4) เวลาทำความร้อน
ยิ่งเวลาทำความร้อนของการตีขึ้นรูปในก๊าซออกซิไดซ์ในเตาเผานานขึ้นเท่าใด การแพร่กระจายของออกซิเดชั่นก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และยิ่งเกิดระดับออกไซด์มากขึ้นโดยเฉพาะในขั้นตอนการทำความร้อนที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นเวลาในการทำความร้อนควรลดลงให้มากที่สุด โดยเฉพาะเวลาทำความร้อนและเวลาในการถือครองที่อุณหภูมิสูงควรสั้นลงให้มากที่สุด
นอกจากนี้บิลเล็ตการตีที่อุณหภูมิสูงไม่เพียงแต่ออกซิไดซ์ในเตาเผาเท่านั้น แต่ยังอยู่ในกระบวนการปลอมด้วย แม้ว่าจะมีการทำความสะอาดระดับออกไซด์บนบิลเล็ตแล้ว หากอุณหภูมิของบิลเล็ตยังสูงอยู่ ก็จะถูกออกซิไดซ์สองครั้ง แต่ อัตราการเกิดออกซิเดชันจะค่อยๆ ลดลงเมื่ออุณหภูมิของแท่งเหล็กลดลง