การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่เนื่องจากมีขนาดใหญ่ กระบวนการจำนวนมาก รอบที่ยาวนาน ความไม่สม่ำเสมอของกระบวนการ และปัจจัยที่ไม่เสถียรหลายประการ มักทำให้เกิดความไม่สม่ำเสมออย่างร้ายแรงในโครงสร้างจุลภาค ดังนั้นจึงไม่สามารถผ่านการทดสอบคุณสมบัติทางกล การตรวจสอบทางโลหะวิทยา และความไม่- การตรวจจับข้อบกพร่องแบบทำลายล้าง

เนื่องจากการแยกองค์ประกอบทางเคมี การสะสมของการรวมตัว และข้อบกพร่องของรูพรุนต่างๆ ในแท่งโลหะ
เมื่อให้ความร้อน อุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงช้าๆ การกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ ความเครียดภายในมีขนาดใหญ่ ข้อบกพร่องมีมากมาย
การปลอมที่อุณหภูมิสูงและการใช้เวลานาน ความเครียดในท้องถิ่นและการเสียรูปในท้องถิ่น สถานะการไหลของพลาสติก ระดับการบดอัด การกระจายการเสียรูปมีความแตกต่างกันอย่างมาก
ในระหว่างการทำความเย็น กระบวนการแพร่กระจายจะช้า การเปลี่ยนแปลงของเนื้อเยื่อมีความซับซ้อน และความเครียดเพิ่มเติมก็มีมาก
ปัจจัยทั้งหมดข้างต้นอาจนำไปสู่ความไม่สอดคล้องกันอย่างรุนแรงของประสิทธิภาพของเนื้อเยื่อและคุณภาพที่ไม่มีเงื่อนไข
มาตรการปรับปรุงความสม่ำเสมอของการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่:
1. นำเทคโนโลยีการถลุงขั้นสูงมาใช้เพื่อปรับปรุงคุณภาพโลหะของแท่งเหล็ก
2. นำการควบคุมการตีขึ้นรูป ควบคุมเทคโนโลยีการทำความเย็น เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทางเทคโนโลยี และปรับปรุงระดับทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการผลิตการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่