Аз рӯи ҳарорати қаллобӣ, он метавонад ба қаллобӣ гарм, қаллобӣ гарм ва forging хунук тақсим карда мешавад. Мувофиқи механизми ташаккул, қаллобӣ мумкин аст ба қаллобӣ озод, мемирад қаллобӣ, ҳалқаи якпаҳлӯ ва қаллобӣ махсус тақсим карда мешавад.

1. Кушодани қаллобӣ
Ба усули коркарди оҳангарӣ бо асбоби оддии универсалӣ ё бевосита ба кор бурдани қувваи беруна ба бланка дар байни анвили болоӣ ва поёнии таҷҳизоти оҳангарӣ ишора мекунад, то ки бланка деформатсия карда, геометрия ва сифати зарурии дохилӣ ба даст оварда шавад. бо роҳи қаллобӣ озод номида forgings.Free озод асосан барои истеҳсоли миқдори ками чӯбкорӣ, бо истифода аз болға, пресси гидравликӣ ва дигар таҷҳизоти сохтакорӣ барои ташаккули холӣ аст. коркард, forgings соҳибихтисос.The равандҳои асосии қаллобӣ озод дохил ғамгин, кашидан, шкалаи, буридан, мепечонад, печутоби, кӯчонидани ва forging.Free қалбӣ шакли кӯзаи гарм мегирад.

2. Сохтакорӣ
Бимиред қалбӣ аст, ки ба қаллобӣ бимирад кушода ва пӯшида бимирад forging.The холии металлӣ аст, ки бо пахшкунӣ ва деформатсияи дар палатаи қалбакӣ бо як shape.Die қалбӣ метавонад ба қалбакӣ бимирад гарм тақсим мешавад, қалбакӣ гарм ва forging.Warm сард тақсим мешавад ва қаллобии сард самти рушди ояндаи қаллобӣ мебошанд ва сатҳи технологияи қаллобиро ифода мекунанд.

Бино ба мавод, бимирад қаллобӣ низ метавонад ба металлҳои сиёҳ бимирад қалбакӣ, металлҳои ранга қалбакӣ ва маҳсулоти хокаи forming.As аз номаш бармеояд тақсим карда мешавад, он маводи пӯлоди карбон ва дигар металлҳои сиёҳ, мис ва алюминий ва дигар аст,. металлхои ранга ва материалхои металлургияи хока.
Экструзия бояд ба қалбакӣ нисбат дода шавад, онро метавон ба экструзияи металлҳои вазнин ва экструзияи металлии сабук тақсим кард.
Сохтакории пӯшида ва пушида шикастани ду раванди пешрафтаи қаллобӣ мебошанд. Бо як ё якчанд равандҳои мураккаб ба анҷом расонидан мумкин аст. Азбаски дурахш вуҷуд надорад, чӯбҳо майдони фишори камтар доранд ва бори камтарро талаб мекунанд. Аммо, бояд эҳтиёткор бошад. бланкаро комилан махдуд накунад, то ки хачми бланка бояд катъиян назорат карда шавад, мавкеи нисбии колаби калбакй назорат карда шавад ва ченак чен карда шавад, то ки фарсудашавии он кам карда шавад. оҳангарӣ мемирад.

3. ҳалқаи дастос ишора ба қисмҳои ҳалқаи бо диаметри гуногун истеҳсол таҷҳизоти махсус ҳалқаи дастос мошини. Он инчунин барои истеҳсоли қисмҳои чархдор ба монанди маркази мошин ва чархи қатор истифода мешавад.

4.Special қаллобӣ махсус қаллобӣ дар бар мегирад, чӯбкорӣ рол, якпаҳлӯ салиб wedge, қаллобӣ радиатсионӣ, қаллобӣ бимирад моеъ ва дигар усулҳои қаллобӣ, ки бештар муносиб барои истеҳсоли баъзе шаклҳои махсуси parts.For мисол, чӯбкорӣ рол метавонад ҳамчун самаранок истифода бурда мешавад. раванди preforming барои хеле кам кардани фишори минбаъдаи ташаккулёбӣ. Ғалабаи кросс метавонад тӯби пӯлод, чоҳи интиқол ва дигар қисмҳоро тавлид кунад; Сохтани радиалӣ метавонад кӯзаҳои калон ба монанди истеҳсол кунад. баррел ва чоҳи қадам.
Аз рӯи хусусиятҳои маҳдудияти деформатсияи нуқтаи мурдаи поёнӣ, таҷҳизоти сохтакорӣ метавонад ба чаҳор шакли зерин тақсим карда шавад:

а. Шакли қувваи маҳдуди қалбакӣ: пресси гидравликӣ, ки слайдерро мустақиман меронад.

б, маҳдудияти квази-инсулт: механизми пайванди кранки гардонандаи фишори равғани пресси нафт.

в, лимити зарба: кранка, асои васлкунанда ва механизми каҷ барои рондани пресси механикии слайдер.

г. Маҳдудияти энергетикӣ: винт ва фриксионалӣ бо механизми буранда. Барои ноил шудан ба дақиқии баланд бояд ба пешгирии изофабор дар нуқтаи поёнии поён, суръати назорати пули пеши ва мавқеи бимирад. Зеро ки инҳо ба таҳаммулпазирии қалбакӣ таъсир мерасонанд, Дақиқии шакл ва қалбакии қалбакӣ. Илова бар ин, барои нигоҳ доштани дақиқӣ, мо инчунин бояд ба танзими тозакунии роҳнамои слайдер, таъмини сахтӣ, танзими нуқтаи мурда ва истифода диққат диҳем. тадбирҳои интиқоли ёрирасон.

Аз: 168 соф