కార్బన్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్‌ల ఫోర్జింగ్ఇందులోచల్లని ఫోర్జింగ్ is నకిలీతక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, పరిమాణంనకిలీ flangeచాలా తక్కువగా మారుతుంది. ఎప్పుడుక్రింద నకిలీ700℃, తక్కువ ఆక్సైడ్ స్కేల్ ఏర్పడుతుంది మరియు ఉపరితలంపై డీకార్బనైజేషన్ జరగదు. అందువల్ల, రూపాంతరం ఏర్పడే శక్తి పరిధిలో ఉన్నంత వరకు, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును పొందడం సులభం. ఉష్ణోగ్రత మరియు లూబ్రికేషన్ శీతలీకరణ బాగా నియంత్రించబడినంత వరకు, 700℃ వరకు వెచ్చని ఫోర్జింగ్‌లో మంచి ఖచ్చితత్వాన్ని పొందవచ్చు.కోల్డ్ డై ఫోర్జింగ్, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్, కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ సమిష్టిగా. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అనేది పదార్థం యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత క్రింద అచ్చు ప్రక్రియ, మరియు ఫోర్జింగ్ రికవరీ ఉష్ణోగ్రత క్రింద నిర్వహించబడుతుంది. ఉత్పత్తిలో, దినకిలీవేడి చేయని ఖాళీని కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అంటారు. చల్లని-నకిలీ పదార్థాలు ఎక్కువగా అల్యూమినియం మరియు కొన్ని మిశ్రమాలు, రాగి మరియు కొన్ని మిశ్రమాలు, తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ వైకల్య నిరోధకత మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి ప్లాస్టిసిటీతో తక్కువ మిశ్రమం స్ట్రక్చరల్ స్టీల్. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్‌లు మంచి ఉపరితల నాణ్యత, అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు కొన్ని కట్టింగ్‌లను భర్తీ చేయగలవు. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ లోహాన్ని బలపరుస్తుంది మరియు అంచు యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది.
కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి ప్రధానంగా అధిక విలువ ఆధారిత ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడం, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం, అదే సమయంలో, ఇది నిరంతరం కటింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ, కాస్టింగ్, హాట్ ఫోర్జింగ్, షీట్ మెటల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఇతర రంగాలలోకి ప్రవేశించడం లేదా భర్తీ, ఈ ప్రక్రియలతో కలిపి ఒక మిశ్రమ ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు.

దిఅంచుల యొక్క హాట్ ఫోర్జింగ్ఉంది: సమయంలోహాట్ ఫోర్జింగ్, పెద్ద అంచులువైకల్య శక్తి మరియు వైకల్య నిరోధకత చాలా తక్కువగా ఉన్నందున సంక్లిష్ట ఆకృతులతో నకిలీ చేయవచ్చు. అధిక డైమెన్షనల్ ప్రెసిషన్ ఫ్లాంజ్‌ల కోసం, 900-1000℃ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో హాట్ ఫోర్జింగ్ అందుబాటులో ఉంటుంది. అదనంగా, హాట్ ఫోర్జింగ్ యొక్క పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడంపై దృష్టి పెట్టాలి. ఫోర్జింగ్ డై లైఫ్ (హాట్ ఫోర్జింగ్ 2-5 వేలు, వార్మ్ ఫోర్జింగ్ 10-20 వేలు, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ 20-50 వేలు) ఇతర టెంపరేచర్ రీజియన్ ఫోర్జింగ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే దీనికి పెద్ద స్థాయిలో స్వేచ్ఛ, తక్కువ ఖర్చు ఉంటుంది. హాట్ ఫోర్జింగ్ ఫ్లాంజ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రధానంగా మెటల్ యొక్క వైకల్య నిరోధకతను తగ్గించడం, తద్వారా ఫోర్జింగ్ ప్రెజర్ అవసరమయ్యే చెడు పదార్థ వైకల్యాన్ని తగ్గించడం, తద్వారా ఫోర్జింగ్ పరికరాల టన్ను బాగా తగ్గుతుంది; హాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో, ఉక్కు కడ్డీ యొక్క ముతక నిర్మాణం రీక్రిస్టలైజేషన్ ద్వారా చక్కటి ధాన్యాలతో కొత్త నిర్మాణంగా మార్చబడుతుంది మరియు నిర్మాణం యొక్క లోపాలు తగ్గుతాయి మరియు ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి.