కార్బన్ స్టీల్ ఫ్లాంగెస్ యొక్క ఫోర్జింగ్దీనిలోకోల్డ్ ఫోర్జింగ్ is నకిలీతక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, పరిమాణంనకిలీ అంచుచాలా తక్కువ మార్పులు. ఎప్పుడుక్రింద ఫోర్జింగ్700 ℃, తక్కువ ఆక్సైడ్ స్కేల్ ఏర్పడుతుంది మరియు ఉపరితలంపై డెకార్బోనైజేషన్ జరగదు. అందువల్ల, వైకల్యం ఏర్పడే శక్తి పరిధిలో ఉన్నంతవరకు, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును పొందడం సులభం. ఉష్ణోగ్రత మరియు సరళత శీతలీకరణ బాగా నియంత్రించబడినంతవరకు, 700 of వరకు వెచ్చని నకిలీలో మంచి ఖచ్చితత్వాన్ని పొందవచ్చు.కోల్డ్ డై ఫోర్జింగ్, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్, కోల్డ్ హెడింగ్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ సమిష్టిగా. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అనేది పదార్థం యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత క్రింద ఉన్న అచ్చు ప్రక్రియ, మరియు ఫోర్జింగ్ రికవరీ ఉష్ణోగ్రత క్రింద జరుగుతుంది. ఉత్పత్తిలో, దిఫోర్జింగ్వేడి చేయని ఖాళీని కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అంటారు. కోల్డ్-ఫోర్జ్డ్ పదార్థాలు ఎక్కువగా అల్యూమినియం మరియు కొన్ని మిశ్రమాలు, రాగి మరియు కొన్ని మిశ్రమాలు, తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ మిశ్రమం నిర్మాణ ఉక్కుతో తక్కువ వైకల్య నిరోధకత మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి ప్లాస్టిసిటీ. కోల్డ్ ఫోర్సింగ్స్ మంచి ఉపరితల నాణ్యత, అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు కొంత కట్టింగ్‌ను భర్తీ చేయగలవు. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ లోహాన్ని బలపరుస్తుంది మరియు అంచు యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది.
కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అభివృద్ధి ప్రధానంగా అధిక విలువ కలిగిన ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడం, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం, అదే సమయంలో, ఇది నిరంతరం కట్టింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ, కాస్టింగ్, హాట్ ఫోర్జింగ్, షీట్ మెటల్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ మరియు ఇతర రంగాల చొచ్చుకుపోవడం లేదా భర్తీ చేయండి, ఈ ప్రక్రియలతో కలిపి మిశ్రమ ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు.

దిఫ్లాంగెస్ యొక్క వేడి ఫోర్జింగ్IS: సమయంలోహాట్ ఫోర్జింగ్, పెద్ద అంచులుసంక్లిష్ట ఆకృతులతో నకిలీ చేయవచ్చు ఎందుకంటే వైకల్య శక్తి మరియు వైకల్య నిరోధకత చాలా చిన్నవి. అధిక డైమెన్షనల్ ప్రెసిషన్ ఫ్లాంగెస్ కోసం, హాట్ ఫోర్జింగ్ 900-1000 ℃ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో లభిస్తుంది. అదనంగా, హాట్ ఫోర్జింగ్ యొక్క పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడంపై శ్రద్ధ వహించాలి. ఫోర్జింగ్ డై లైఫ్ (హాట్ ఫోర్జింగ్ 2-5 వేల, వెచ్చని ఫోర్జింగ్ 10-20 వేల, చల్లని ఫోర్జింగ్ 20-50 వేల) ఇతర ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతం నకిలీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే దీనికి పెద్ద స్థాయి స్వేచ్ఛ, తక్కువ ఖర్చు ఉంటుంది. హాట్ ఫోర్జింగ్ ఫ్లేంజ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రధానంగా లోహం యొక్క వైకల్య నిరోధకతను తగ్గించడం, తద్వారా ఫోర్జింగ్ ఒత్తిడికి అవసరమైన చెడు పదార్థ వైకల్యాన్ని తగ్గించడం, తద్వారా ఫోర్జింగ్ పరికరాల టన్ను బాగా తగ్గుతుంది; హాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో, స్టీల్ ఇంగోట్ యొక్క ముతక నిర్మాణం పున ry స్థాపన ద్వారా చక్కటి ధాన్యాలతో కొత్త నిర్మాణంగా మార్చబడుతుంది మరియు నిర్మాణం యొక్క లోపాలు తగ్గుతాయి మరియు ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి.