ఫోర్జింగ్ మరియు నొక్కడం ప్రక్రియ

1. ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్స్థిరమైన విలువను నిర్వహించడానికి బిల్లెట్ ఉష్ణోగ్రత ఏర్పడే మొత్తం ప్రక్రియలో ఉంది.ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్ఒకే ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొన్ని లోహాల యొక్క అధిక ప్లాస్టిసిటీని పూర్తిగా ఉపయోగించడం లేదా నిర్దిష్ట మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు లక్షణాలను పొందడం. ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్‌కు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు బిల్లెట్ కలిసి అవసరం, దీనికి అధిక ఖర్చు అవసరం మరియు దీనిని మాత్రమే ఉపయోగిస్తారుప్రత్యేక ఫోర్జింగ్సూపర్ ప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ వంటి ప్రక్రియలు.
2.ఫోర్జింగ్లోహ నిర్మాణాన్ని మార్చగలదు, లోహ పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు. తరువాతహాట్ ఫోర్జింగ్. అసలు డెన్డ్రిటిక్ స్ఫటికాలు విరిగిపోతాయి మరియు ధాన్యాలు బాగానే ఉంటాయి. అదే సమయంలో అసలు కార్బైడ్ విభజన మరియు అసమాన పంపిణీని మార్చండి, నిర్మాణాన్ని ఏకరీతిగా చేయండి, తద్వారా అంతర్గత దట్టమైన, ఏకరీతి, చక్కటి, మంచి సమగ్ర పనితీరు, ఫోర్జింగ్ యొక్క నమ్మదగిన ఉపయోగం. వేడి ఫోర్జింగ్ వైకల్యం తరువాత, లోహం ఫైబరస్ కణజాలం; కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ వైకల్యం తరువాత, లోహ స్ఫటికాలు క్రమాన్ని చూపుతాయి.
3. ఫోర్జింగ్మెటల్ ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని తయారు చేయడం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క అవసరమైన ఆకారాన్ని తయారు చేయడం. బాహ్య శక్తి వల్ల కలిగే ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం తర్వాత లోహం యొక్క పరిమాణం స్థిరంగా ఉంటుంది, మరియు లోహం ఎల్లప్పుడూ తక్కువ ప్రతిఘటనతో భాగానికి ప్రవహిస్తుంది. ఉత్పత్తిలో, కలత చెందుతున్న డ్రాయింగ్, రంధ్రం విస్తరించడం, బెండింగ్, డ్రాయింగ్ మరియు ఇతర వైకల్యాన్ని గ్రహించడానికి వర్క్‌పీస్ ఆకారం తరచుగా ఈ నిబంధనల ప్రకారం నియంత్రించబడుతుంది.

https://www.shdhforging.com/forged-rign.html
4. ఫోర్జింగ్వర్క్‌పీస్ పరిమాణం నుండి ఖచ్చితమైనది, భారీ ఉత్పత్తి సంస్థకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.డై ఫోర్జింగ్, వెలికితీత, స్టాంపింగ్ మరియు అచ్చు ఏర్పడే పరిమాణం యొక్క ఇతర అనువర్తనాలు ఖచ్చితమైనవి, స్థిరంగా ఉంటాయి. అధిక సామర్థ్యం ఫోర్జింగ్ మెషినరీ మరియు ఆటోమేటిక్ ఫోర్జింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రొఫెషనల్ సామూహిక ఉత్పత్తి లేదా సామూహిక ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
5. ఫోర్జింగ్ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బిల్లెట్ బ్లాంకింగ్ నకిలీలు ఉన్నాయి,ఫోర్జింగ్ఏర్పడే ముందు బిల్లెట్ తాపన మరియు ముందస్తు చికిత్స; వేడి చికిత్స, శుభ్రపరచడం, క్రమాంకనం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క తనిఖీ. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫోర్జింగ్ యంత్రాలు ఫోర్జింగ్ హామర్, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మరియు మెకానికల్ ప్రెస్. ఫోర్జింగ్ సుత్తి పెద్ద ప్రభావ వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది లోహ ప్లాస్టిక్ ప్రవాహానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ కంపనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది; స్టాటిక్ ఫోర్జింగ్‌తో హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, లోహం ద్వారా నకిలీ చేయడానికి మరియు సంస్థ, స్థిరమైన పనిని మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ తక్కువ ఉత్పాదకత; మెకానికల్ ప్రెస్ స్ట్రోక్ స్థిర, యాంత్రికీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం.
భవిష్యత్తులో,ఫోర్జింగ్మరియు ప్రెస్సింగ్ టెక్నాలజీ ఫోర్జింగ్ మరియు ప్రెస్సింగ్ భాగాల యొక్క అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ఖచ్చితమైన ఫోర్జింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీని అభివృద్ధి చేయడానికి, ఫోర్జింగ్ పరికరాలను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు అధిక ఉత్పాదకత మరియు ఆటోమేషన్‌తో ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఫోర్జింగ్ చేయడానికి, సౌకర్యవంతంగా అభివృద్ధి చెందుతుందిఫోర్జింగ్మరియు నొక్కే వ్యవస్థ, క్రొత్తదాన్ని అభివృద్ధి చేయండిఫోర్జింగ్పదార్థాలు మరియుఫోర్జింగ్ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు. ఫోర్జింగ్ భాగాల యొక్క అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరచడం ప్రధానంగా వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను (బలం, ప్లాస్టిసిటీ, మొండితనం, అలసట బలం) మరియు విశ్వసనీయత మెరుగుపరచడం. దీనికి మెటల్ ప్లాస్టిక్ వైకల్య సిద్ధాంతం యొక్క మంచి అనువర్తనం అవసరం; అంతర్గతంగా మెరుగైన నాణ్యమైన పదార్థాల అనువర్తనం; సరైనదిప్రీ-ఫోర్జింగ్వేడి చికిత్స మరియు నకిలీ వేడి చికిత్స; ఫోర్జింగ్ భాగాల యొక్క మరింత కఠినమైన మరియు విస్తృతమైన నాన్ -డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్.


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -18-2021