మానవజాతి తెల్లవారుజాము నుండి, లోహపు పని వివిధ రకాల ఉత్పత్తులలో బలం, మొండితనం, విశ్వసనీయత మరియు అత్యధిక నాణ్యతను హామీ ఇచ్చింది. ఈ రోజు, నకిలీ భాగాల యొక్క ఈ ప్రయోజనాలు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు, లోడ్లు మరియు ఒత్తిళ్లు పెరిగేకొద్దీ ఎక్కువ ప్రాముఖ్యతనిస్తాయి.
నకిలీభాగాలు అత్యధిక లోడ్లు మరియు ఒత్తిళ్లకు అనుగుణంగా ఉండే డిజైన్లను చేస్తాయి. ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీలో ఇటీవలి పురోగతులు క్షమాపణలలో లభించే లక్షణాల పరిధిని బాగా పెంచాయి.
ఆర్థికంగా, నకిలీ ఉత్పత్తులు వారి స్వాభావికమైన ఉన్నతమైన విశ్వసనీయత, మెరుగైన సహనం సామర్థ్యాలు మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నందున, క్షమాపణలు తయారు చేయబడతాయి మరియు స్వయంచాలక పద్ధతుల ద్వారా మరింత ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
ఫోర్జింగ్‌లో సాధించిన నిర్మాణ విశ్వసనీయత యొక్క డిగ్రీ ఏ ఇతర లోహపు పని ప్రక్రియ ద్వారా కనిపెట్టబడదు. అంతర్గత గ్యాస్ పాకెట్స్ లేదా శూన్యాలు లేవు, ఇవి ఒత్తిడి లేదా ప్రభావంతో unexpected హించని వైఫల్యానికి కారణమవుతాయి. తరచుగా, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ఫోర్జింగ్ అంతటా వివిధ ప్రదేశాలకు సెంటర్‌లైన్ పదార్థాన్ని తరలించడం ద్వారా ఫోర్జింగ్ స్టాక్ యొక్క రసాయన విభజనను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
డిజైనర్‌కు, క్షమాపణల యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత అంటే అంతర్గత లోపాల కోసం సరిదిద్దడానికి ఖరీదైన ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ లేకుండా దాని పర్యావరణానికి able హించదగిన విధంగా స్పందించే పదార్థం ఆధారంగా భద్రతా కారకాలు.
ఉత్పత్తి ఉద్యోగికి, క్షమాపణల యొక్క నిర్మాణ విశ్వసనీయత అంటే తగ్గిన తనిఖీ అవసరాలు, ఉష్ణ చికిత్సకు ఏకరీతి ప్రతిస్పందన మరియు స్థిరమైన యంత్రత, ఇవన్నీ వేగంగా ఉత్పత్తి రేట్లు మరియు తక్కువ ఖర్చులకు దోహదం చేస్తాయి.