ఫోర్జింగ్ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ వివిధ సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది, మేము వివరంగా పరిచయం చేస్తాము.
ఒకటి, అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్:
అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ సాధారణంగా దానిపై ఉంటుందినకిలీ డైవెబ్, విడిపోయే ఉపరితలం దగ్గర. పగులు యొక్క ఉపరితలం రెండు లక్షణాలను కలిగి ఉంది: మొదటిది, ఇది ఫ్లాట్ మరియు రంగు వెండి-బూడిద మరియు లేత పసుపు నుండి గోధుమ మరియు ముదురు గోధుమ రంగు వరకు మారుతుంది; రెండవది, మచ్చలు చిన్నవి, కాంపాక్ట్ మరియు మెరిసేవి. అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ కరిగిన మరియు ఫోర్జింగ్ సమయంలో గాలిలోని నీటి ఆవిరి లేదా ఇతర మెటల్ ఆక్సైడ్‌లతో బహిర్గతమైన కరిగిన ఉపరితలం సంకర్షణ చెందుతుంది. ఇది కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో పాల్గొన్న ద్రవ లోహంలో ఏర్పడుతుంది. ఫోర్జింగ్ పార్ట్స్ మరియు డై ఫోర్జింగ్స్‌లోని ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ రేఖాంశ యాంత్రిక లక్షణాలపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపదు.

రెండు, కార్బైడ్ విభజన:
హెబీ యొక్క విశ్లేషణ ప్రకారంఫోర్జింగ్ వర్క్స్, కార్బైడ్ విభజన సాధారణంగా అధిక కార్బన్ కంటెంట్‌తో అల్లాయ్ స్టీల్‌లో సంభవిస్తుంది, ఇది మరింత స్థానిక కార్బైడ్‌లు చేరడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ప్రధానంగా స్టీల్‌లోని లీస్టెనైట్ యూటెక్టిక్ కార్బైడ్‌లు మరియు సెకండరీ నెట్‌వర్క్ కార్బైడ్‌లు విచ్ఛిన్నం కావు మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రారంభ ప్రక్రియలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడవు. కార్బైడ్ విభజన ఉక్కు యొక్క ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, అగ్ని ప్రక్రియలో సులభంగా పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఫోర్జింగ్‌లను చల్లార్చడం సులువుగా వేడెక్కడం మరియు చల్లార్చడం, కటింగ్ టూల్ బ్లేడ్‌ను పగులగొట్టడం సులభం.
మూడు, ప్రకాశవంతమైన లైన్:
ప్రకాశవంతమైన పంక్తులు సన్నని గీతలు, ఇవి ఫోర్జింగ్ సమయంలో రేఖాంశ పగులు వద్ద ప్రతిబింబం మరియు క్రిస్టల్ ప్రకాశాన్ని కలిగి ఉంటాయి, వీటిలో ఎక్కువ భాగం పగులు అంతటా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు చాలా వరకు అక్షం మీద కనిపిస్తాయి. ప్రకాశవంతమైన పంక్తులు ప్రధానంగా మిశ్రమం విభజన వలన ఏర్పడతాయి. కొంచెం ప్రకాశవంతమైన పంక్తులు పదార్థాల యాంత్రిక లక్షణాలపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి మరియు తీవ్రమైన ప్రకాశవంతమైన పంక్తులు పదార్థాల ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని తగ్గిస్తాయి.
పైన పేర్కొన్నది ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఎదురయ్యే కొన్ని సమస్యల పరిచయం, ఇతర ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.