క్షమాపణలునిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమకు చెందినది, దీని భావన నుండి దాని ఉపయోగం మరింత విస్తృతంగా ఉంది:క్షమాపణలుఅవసరమైన ఆకారం లేదా వస్తువు యొక్క తగిన కుదింపు శక్తిని ఆకృతి చేయడానికి ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ద్వారా లోహం వర్తించబడుతుంది.
ఫోర్జింగ్ఫోర్జింగ్ పరికరాలను బార్ స్టాక్ యొక్క ఫోర్జింగ్ ఏర్పడటానికి ఉపయోగించడం, సాధారణంగా సాధ్యం కాదుఫోర్జింగ్మరింత సంక్లిష్టమైన కళాఖండాలు, పెద్ద ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం అవసరం, కానీ ఫోర్జింగ్ నిర్మాణం కాంపాక్ట్, అంతర్గత లోపాలకు గురికాదు, కాబట్టి ఇది సీట్లు, వాల్వ్ కోర్, వాల్వ్ కాండం, అధిక పీడనం మరియు బలమైన తుప్పు మిశ్రమ మిశ్రమం వాల్వ్ వంటి డిమాండ్ భాగాల ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, శరీరాన్ని నకిలీ చేయడం కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
కాస్టింగ్‌లతో పోలిస్తే, నకిలీ కవాటాల శరీరం మరింత ఏకరీతి నిర్మాణం, మంచి సాంద్రత, మంచి బలం సమగ్రత, మెరుగైన డైమెన్షనల్ లక్షణాలు మరియు తక్కువ డైమెన్షనల్ లోపం కలిగి ఉంటుంది. డైరెక్షనల్ కన్స్ట్రక్షన్ (పైప్‌లైన్) మొత్తం బలం మరియు ఒత్తిడి పరంగా కాస్టింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ పనితీరును కలిగి ఉంది.
అధిక బలంఫోర్జింగ్స్ఫటికీకరణ మరియు ధాన్యం శుద్ధీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది, పదార్థం గరిష్టంగా సాధ్యమయ్యే బలం మరియు భాగాన్ని కొంత నుండి భాగం వరకు కనీస వైవిధ్యంతో సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది. కణాలు శరీర ప్రొఫైల్ వెంట ఖచ్చితంగా ప్రవహిస్తాయి. ఈ నిరంతర స్ట్రీమ్‌లైన్స్ అలసట లేదా సాధారణ లోపాల సంఘటనలను తగ్గించడానికి సహాయపడతాయి.

నిర్మాణ సమగ్రత - ఫోర్జింగ్ అంతర్గత లోపాలను తొలగిస్తుంది మరియు ఒక పొందికైన మరియు స్థిరమైన లోహ నిర్మాణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అద్భుతమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.క్షమాపణలుసుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు ఇబ్బంది లేని సేవలను అందించండి, ఇక్కడ ఒత్తిడి మరియు క్రిస్టల్ తుప్పు తీవ్రమైన సమస్య.
విశ్వసనీయత - నిర్మాణ సమగ్రత ఫోర్జింగ్ అంతర్గత లోపాలను తొలగిస్తుంది మరియు ఒక పొందికైన మరియు స్థిరమైన లోహ నిర్మాణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అద్భుతమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. క్షమాపణలు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు ఇబ్బంది లేని సేవలను అందిస్తాయి, ఇక్కడ ఒత్తిడి మరియు క్రిస్టల్ తుప్పు తీవ్రమైన సమస్య.
క్వాలిటీ అస్యూరెన్స్ - క్షమాపణల వాడకం ద్వారా, వాటి స్థిరత్వం మరియు అధిక నాణ్యతతో, క్లాస్ 1 తారాగణం భాగాల కోసం ఎక్స్ -కిరణాల అవసరం తొలగించబడుతుంది. న్యూక్లియర్ జలాంతర్గాములు మరియు విమాన వాహక నౌకలపై క్షమాపణలను భాగాలుగా ఉపయోగించినప్పుడు యుఎస్ నేవీ అదే వైఖరిని కలిగి ఉంది. క్షమాపణలకు అన్ని ASME కోడ్ అవసరాలు అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ (UT), మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (MT) లేదా లిక్విడ్ చొచ్చుకుపోయే పరీక్ష (PT). UT, MT లేదా PT పద్ధతులు కనుగొన్న స్క్రాప్ క్షమలు చాలా అరుదు. భాగాలు నియంత్రిత డెలివరీ సమయాలతో కొనుగోలు చేయబడతాయి, కాబట్టి వాల్వ్ డెలివరీ మరింత నమ్మదగినది.
వాల్వ్ బాడీ యొక్క డైరెక్షనల్ కాన్ఫిగరేషన్ - క్రీప్ అలసట బలం పెద్ద ఉష్ణోగ్రత మార్పుల పరిస్థితిలో కాస్టింగ్ కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ.
సంస్థ యొక్క ప్రధానఫ్లాంజ్, ఫోర్జింగ్, ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్, ఏవైనా ప్రశ్నలు లేదా విచారించడానికి మరియు చర్చలు జరపడానికి స్వాగతం పలికారు.