ఫోర్జింగ్స్నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమకు చెందినది, దీని ఉపయోగం మరింత విస్తృతంగా ఉంది, భావన నుండి:నకిలీలువస్తువు యొక్క అవసరమైన ఆకారాన్ని లేదా తగిన కుదింపు శక్తిని ఆకృతి చేయడానికి ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం ద్వారా మెటల్ ఒత్తిడిని ప్రయోగిస్తుంది.
ఫోర్జింగ్బార్ స్టాక్ యొక్క ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్‌కు ఫోర్జింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం, సాధారణంగా చేయలేమునకిలీమరింత సంక్లిష్టమైన కళాఖండాలకు, పెద్ద ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం అవసరం, కానీ ఫోర్జింగ్ నిర్మాణం కాంపాక్ట్, అంతర్గత లోపాలకు గురికాదు, కాబట్టి ఇది సీట్లు, వాల్వ్ కోర్, వాల్వ్ స్టెమ్, అధిక పీడనం మరియు బలమైన తుప్పు అల్లాయ్ వాల్వ్ వంటి డిమాండ్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. , శరీరాన్ని ఫోర్జింగ్ చేయడం కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
కాస్టింగ్‌లతో పోలిస్తే, నకిలీ కవాటాల శరీరం మరింత ఏకరీతి నిర్మాణం, మెరుగైన సాంద్రత, మెరుగైన బలం సమగ్రత, మెరుగైన డైమెన్షనల్ లక్షణాలు మరియు తక్కువ డైమెన్షనల్ ఎర్రర్‌ను కలిగి ఉంటుంది. డైరెక్షనల్ నిర్మాణం (పైప్‌లైన్) మొత్తం బలం మరియు ఒత్తిడి పరంగా కాస్టింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
అధిక బలం - వేడినకిలీస్ఫటికీకరణ మరియు ధాన్యం శుద్ధీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది, పదార్థం గరిష్టంగా సాధ్యమయ్యే బలం మరియు అనుగుణ్యతను పొందేందుకు వీలు కల్పిస్తుంది. శరీర ప్రొఫైల్ వెంట కణాలు ఖచ్చితంగా ప్రవహిస్తాయి. ఈ నిరంతర స్ట్రీమ్‌లైన్‌లు అలసట లేదా సాధారణ లోపాల సంభవాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.

నిర్మాణ సమగ్రత - ఫోర్జింగ్ అంతర్గత లోపాలను తొలగిస్తుంది మరియు ఒక పొందికైన మరియు స్థిరమైన మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అద్భుతమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.ఫోర్జింగ్స్ఒత్తిడి మరియు క్రిస్టల్ క్షయం తీవ్రమైన సమస్యగా ఉన్న చోట సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు ఇబ్బంది లేని సేవను అందిస్తాయి.
విశ్వసనీయత - నిర్మాణ సమగ్రత ఫోర్జింగ్ అంతర్గత లోపాలను తొలగిస్తుంది మరియు ఒక పొందికైన మరియు స్థిరమైన మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అద్భుతమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. ఫోర్జింగ్‌లు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు ఇబ్బంది లేని సేవను అందిస్తాయి, ఇక్కడ ఒత్తిడి మరియు క్రిస్టల్ తుప్పు అనేది తీవ్రమైన సమస్య.
నాణ్యత హామీ - ఫోర్జింగ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా, వాటి స్థిరత్వం మరియు అధిక నాణ్యతతో, క్లాస్ 1 తారాగణం భాగాల కోసం X- కిరణాల అవసరం తొలగించబడుతుంది. అణు జలాంతర్గాములు మరియు విమాన వాహక నౌకలపై ఫోర్జింగ్‌లను భాగాలుగా ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు US నావికాదళం అదే వైఖరిని కలిగి ఉంది. ఫోర్జింగ్‌ల కోసం అన్ని ASME కోడ్ అవసరాలు అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ (UT), మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (MT) లేదా లిక్విడ్ పెనెట్రేషన్ టెస్ట్ (PT). UT,MT లేదా PT పద్ధతుల ద్వారా కనుగొనబడిన స్క్రాప్ ఫోర్జింగ్‌లు చాలా అరుదు. భాగాలు నియంత్రిత డెలివరీ సమయాలతో కొనుగోలు చేయబడతాయి, కాబట్టి వాల్వ్ డెలివరీ మరింత నమ్మదగినది.
వాల్వ్ బాడీ యొక్క డైరెక్షనల్ కాన్ఫిగరేషన్ - క్రీప్ ఫెటీగ్ బలం పెద్ద ఉష్ణోగ్రత మార్పుల పరిస్థితిలో కాస్టింగ్ కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ.
కంపెనీ ప్రధానఅంచు, నకిలీ, ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్, ఏవైనా ప్రశ్నలు లేదా విచారించడానికి మరియు చర్చలు జరపడానికి స్వాగతం.