హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పిస్టన్ స్లైడింగ్ లేదా క్రాల్ చేయడం హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పని అస్థిరతను చేస్తుంది. దీనికి కారణం మీకు తెలుసా? దానితో ఏమి చేయాలో మీకు తెలుసా? కింది వ్యాసం ప్రధానంగా మీరు మాట్లాడటానికి ప్రధానంగా.
(1) హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ అంతర్గత ఆస్ట్రింజెన్సీ.హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క అంతర్గత భాగాల యొక్క సరికాని అసెంబ్లీ, వైకల్యం, దుస్తులు మరియు స్థానం యొక్క ధరించడం లేదా సహనం పరిమితిని మించి, ఎక్కువ చర్య నిరోధకత, తద్వారా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పిస్టన్ యొక్క వేగం వేర్వేరు స్ట్రోక్ స్థానంతో మారుతుంది మరియు స్లైడింగ్ లేదా క్రాల్ ఉంటుంది. భాగాలు, ఉపరితల మచ్చలు లేదా సైనర్డ్ ఇనుప దాఖలు యొక్క అసెంబ్లీ నాణ్యత పేలవమైన కారణంగా చాలా కారణాలు ఉన్నాయి, తద్వారా ప్రతిఘటన పెరిగింది, వేగం తగ్గింది. ఉదాహరణకు: పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ రాడ్ వేర్వేరు గుండె లేదా పిస్టన్ రాడ్ బెండింగ్, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ లేదా పిస్టన్ రాడ్ గైడ్ రైలు సంస్థాపన స్థానం విచలనం, సీలింగ్ రింగ్ చాలా గట్టిగా లేదా చాలా వదులుగా వ్యవస్థాపించబడింది. మరమ్మత్తు చేయడం లేదా సర్దుబాటు చేయడం, దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయడం మరియు ఇనుప దాఖలు చేయడం.
(2) సహనం నుండి పేలవమైన సరళత లేదా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ఎపర్చరు ప్రాసెసింగ్.పిస్టన్ మరియు సిలిండర్, గైడ్ రైల్ మరియు పిస్టన్ రాడ్ సాపేక్ష కదలికను కలిగి ఉన్నందున, సరళత పేలవంగా ఉంటే లేదా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ఎపర్చరు సహనం లేకుండా ఉంటే, అది దుస్తులు ధరిస్తుంది, తద్వారా సిలిండర్ సెంటర్‌లైన్ సరళత తగ్గుతుంది. ఈ విధంగా, పిస్టన్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లో పనిచేసినప్పుడు, ఘర్షణ నిరోధకత పెద్దది మరియు చిన్నదిగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా స్లైడింగ్ లేదా క్రాల్ అవుతుంది. గ్రౌండింగ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను రిపేర్ చేయడం పరిష్కారం, ఆపై పిస్టన్ యొక్క అవసరాల ప్రకారం, పిస్టన్ రాడ్, కాన్ఫిగరేషన్ గైడ్ స్లీవ్ రిపేర్.

(3) హైడ్రాలిక్ పంప్ లేదా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ క్షమించడం గాలిలోకి. గాలి కుదింపు లేదా విస్తరణ పిస్టన్ జారడానికి లేదా క్రీప్ చేయడానికి కారణమవుతుంది. ఎలిమినేషన్ కొలత హైడ్రాలిక్ పంపును తనిఖీ చేయడం, ప్రత్యేక ఎగ్జాస్ట్ పరికరాన్ని ఏర్పాటు చేయడం, పూర్తి స్ట్రోక్ యొక్క వేగవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు అనేక ఎగ్జాస్ట్‌ను తిరిగి ఇవ్వడం.
(4) ముద్రల నాణ్యత నేరుగా స్లిప్ లేదా క్రీప్‌కు సంబంధించినది. U- రింగ్‌తో పోలిస్తే, తక్కువ పీడనం వద్ద O- రింగ్ ఉపయోగించినప్పుడు, అధిక ఉపరితల పీడనం మరియు స్టాటిక్ మరియు స్టాటిక్ ఘర్షణ నిరోధకత యొక్క వ్యత్యాసం కారణంగా జారడం లేదా క్రీప్ చేయడం సులభం. U- ఆకారపు ముద్ర ఉపరితలం పీడనం పెరుగుదలతో పెరుగుతుంది, అయితే సీలింగ్ ప్రభావం కూడా పెరుగుతుంది, అయితే డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ ఘర్షణ నిరోధకత పెద్దది, అంతర్గత పీడనం పెరుగుదల, రబ్బరు స్థితిస్థాపకత యొక్క ప్రభావం మధ్య వ్యత్యాసం, పెదవి మార్జిన్ కారణంగా పరిచయ నిరోధకత పెరుగుతుంది, సీలింగ్ రింగ్ వంగి, స్లిప్పింగ్ లేదా క్రాల్‌కు కారణమవుతుంది.
పైన ఈ వ్యాసం యొక్క ప్రధాన కంటెంట్ ఉంది, మీకు సహాయం చేయగలనని నేను ఆశిస్తున్నాను.