హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పిస్టన్ స్లైడింగ్ లేదా క్రాల్ చేయడం వల్ల హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పని అస్థిరత ఏర్పడుతుంది. దానికి కారణం ఏంటో తెలుసా? దానితో ఏమి చేయాలో మీకు తెలుసా? కింది కథనం ప్రధానంగా మీ గురించి మాట్లాడటానికి.
(1) హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ అంతర్గత ఆస్ట్రింజెన్సీ.హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క అంతర్గత భాగాల సరికాని అసెంబ్లీ, వైకల్యం, ఆకారం మరియు స్థానం యొక్క దుస్తులు లేదా సహనం పరిమితిని మించిపోయింది, చాలా చర్య నిరోధకత, తద్వారా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పిస్టన్ యొక్క వేగం వేర్వేరు స్ట్రోక్ స్థానంతో మారుతుంది మరియు స్లైడింగ్ లేదా క్రాల్ చేస్తోంది. చాలా కారణాల వల్ల భాగాలు, ఉపరితల మచ్చలు లేదా సింటెర్డ్ ఐరన్ ఫైలింగ్స్ యొక్క పేలవమైన అసెంబ్లీ నాణ్యత కారణంగా ఉన్నాయి, తద్వారా నిరోధకత పెరిగింది, వేగం తగ్గుతుంది. ఉదాహరణకు: పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ రాడ్ వివిధ గుండె లేదా పిస్టన్ రాడ్ బెండింగ్, గైడ్ రైలు సంస్థాపన స్థానం విచలనం న హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ లేదా పిస్టన్ రాడ్, సీలింగ్ రింగ్ చాలా గట్టిగా లేదా చాలా వదులుగా ఇన్స్టాల్. రిపేర్ చేయడం లేదా సర్దుబాటు చేయడం, దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయడం మరియు ఇనుప ఫైలింగ్‌లను తొలగించడం దీనికి పరిష్కారం.
(2) పేలవమైన లూబ్రికేషన్ లేదా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ఎపర్చరు ప్రాసెసింగ్ సహనం లేకుండా.పిస్టన్ మరియు సిలిండర్, గైడ్ రైలు మరియు పిస్టన్ రాడ్ సాపేక్ష కదలికను కలిగి ఉన్నందున, లూబ్రికేషన్ పేలవంగా లేదా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ఎపర్చరు సహనం లేని పక్షంలో, అది వేర్‌ను తీవ్రతరం చేస్తుంది, తద్వారా సిలిండర్ మధ్యరేఖ సరళత తగ్గుతుంది. ఈ విధంగా, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లో పిస్టన్ పని చేస్తున్నప్పుడు, ఘర్షణ నిరోధకత పెద్దదిగా మరియు చిన్నదిగా ఉంటుంది, ఫలితంగా స్లైడింగ్ లేదా క్రాల్ అవుతుంది. గ్రైండింగ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను రిపేర్ చేయడం పరిష్కారం, ఆపై పిస్టన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, పిస్టన్ రాడ్, కాన్ఫిగరేషన్ గైడ్ స్లీవ్‌ను రిపేరు చేయడం.

(3) హైడ్రాలిక్ పంప్ లేదా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ గాలిలోకి ఫోర్జింగ్. గాలి కుదింపు లేదా విస్తరణ పిస్టన్ జారిపోవడానికి లేదా క్రీప్ చేయడానికి కారణమవుతుంది. తొలగింపు కొలత హైడ్రాలిక్ పంపును తనిఖీ చేయడం, ప్రత్యేక ఎగ్సాస్ట్ పరికరాన్ని ఏర్పాటు చేయడం, పూర్తి స్ట్రోక్ యొక్క వేగవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు అనేక ఎగ్జాస్ట్లను తిరిగి ఇవ్వడం.
(4) సీల్స్ నాణ్యత నేరుగా స్లిప్ లేదా క్రీప్‌కు సంబంధించినది. U-రింగ్‌తో పోలిస్తే తక్కువ పీడనం వద్ద o-రింగ్‌ని ఉపయోగించినప్పుడు, అధిక ఉపరితల పీడనం మరియు స్టాటిక్ మరియు స్టాటిక్ రాపిడి నిరోధకత యొక్క వ్యత్యాసం కారణంగా స్లిప్ లేదా క్రీప్ చేయడం సులభం. U- ఆకారపు సీల్ ఉపరితలం ఒత్తిడి పెరుగుదలతో పెరుగుతుంది, అయితే సీలింగ్ ప్రభావం కూడా పెరుగుతుంది, అయితే డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ ఘర్షణ నిరోధకత పెద్దది, అంతర్గత పీడనం మధ్య వ్యత్యాసం పెరుగుతుంది, రబ్బరు స్థితిస్థాపకత ప్రభావం, సంపర్క నిరోధకత పెరుగుతుంది. పెదవి మార్జిన్ కారణంగా, సీలింగ్ రింగ్ టిల్టింగ్ అవుతుంది మరియు పెదవి అంచు పొడిగించడం, జారడం లేదా క్రాల్ చేయడం కూడా సులభం, టిల్టింగ్ బేరింగ్‌ను నిరోధించడానికి ఉపయోగించవచ్చు రింగ్ దాని స్థిరత్వాన్ని ఉంచుతుంది.
ఈ వ్యాసం యొక్క ప్రధాన కంటెంట్ పైన ఉంది, నేను మీకు సహాయం చేయగలనని ఆశిస్తున్నాను.