స్టెయిన్లెస్ఉక్కు అంచుబాల్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్ ఉపయోగించినప్పుడు, పూర్తిగా ఓపెన్ లేదా క్లోజ్డ్ కోసం మాత్రమే, ఫ్లో రెగ్యులేషన్ చేయడానికి అనుమతించవద్దు, తద్వారా ఉపరితల కోత, వేగవంతమైన దుస్తులు ముద్రించకుండా ఉండటానికి. గేట్ కవాటాలు మరియు ఎగువ స్క్రూ గ్లోబ్ కవాటాలు రివర్స్ సీలింగ్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటాయి, వినియోగదారు స్వాగతం వరకు చేతి చక్రం పైభాగంలో ఉంటుంది.
ఎప్పుడుస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లేంజ్వ్యవస్థాపించబడింది, దిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లేంజ్కనెక్షన్ మోడ్ ప్రకారం పైప్‌లైన్‌లో నేరుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు మరియు వినియోగ స్థానానికి అనుగుణంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. సాధారణ పరిస్థితులలో, పైప్‌లైన్ యొక్క ఏ స్థితిలోనైనా వ్యవస్థాపించవచ్చు, కాని తనిఖీ యొక్క ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లేంజ్ మీడియం ప్రవాహం చివరిలో శ్రద్ధ వహించండి, రేఖాంశ డిస్క్ క్రిందికి ఉండాలి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లేంజ్‌ను అడ్డంగా మాత్రమే ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. . సంస్థాపనలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లేంజ్ సీలింగ్‌కు శ్రద్ధ వహించాలి, లీకేజ్ దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి, పైప్‌లైన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
జాగ్రత్తలుస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంగెస్ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంగ్‌ల యొక్క దీర్ఘకాలిక నిల్వ, షెడ్యూల్‌లో తనిఖీ చేయాలి, తరచుగా బహిర్గతమైన ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలానికి శుభ్రంగా, శుభ్రంగా ధూళిగా, పొడి మరియు వెంటిలేటెడ్ ఇండోర్ ప్రదేశంలో చక్కగా నిల్వ చేయాలి, ఇది ఖచ్చితంగా కుప్పను నిషేధించబడుతుంది లేదా ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది ఓపెన్ స్టోరేజ్.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంగ్బాల్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్ ఉపయోగించినప్పుడు, పూర్తిగా ఓపెన్ లేదా క్లోజ్డ్ కోసం మాత్రమే, ఫ్లో రెగ్యులేషన్ చేయడానికి అనుమతించవద్దు, తద్వారా ఉపరితల కోత, వేగవంతమైన దుస్తులు ముద్రించకుండా ఉండటానికి. గేట్ వాల్వ్ మరియు స్క్రూ గ్లోబ్ వాల్వ్ విలోమ సీలింగ్ పరికరం లోపల, తల ఉపరితలం పైభాగానికి చేతి చక్రం చాలా కాలం పాటు తుప్పు పట్టదు, క్షీణించబడదు.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లేంజ్ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ అచ్చు యొక్క ముఖ్యమైన పద్ధతి, ఇది ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఇది క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
1. అచ్చు చక్రం చిన్నది, సంక్లిష్టమైన ఆకారం, ఖచ్చితమైన పరిమాణం, లోహం లేదా నాన్-మెటల్ ఇన్సర్ట్ ప్లాస్టిక్ భాగాలతో ఉంటుంది.
2. వివిధ ప్లాస్టిక్‌లను రూపొందించడానికి బలమైన అనుకూలత. ప్రస్తుతం, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్స్ మినహా దాదాపు అన్ని థర్మోప్లాస్టిక్‌లను ఈ విధంగా అచ్చు వేయవచ్చు మరియు కొన్ని థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను ఇంజెక్షన్ అచ్చు ద్వారా కూడా అచ్చు వేయవచ్చు.
3. అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని గ్రహించడం సులభం.
4. ఇంజెక్షన్ అచ్చు పరికరాలు ఖరీదైనవి, అచ్చు నిర్మాణం సంక్లిష్టమైనది, మరియు తయారీ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇంజెక్షన్ అచ్చు ముఖ్యంగా భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.