తర్వాత వేడి చికిత్స నిర్వహించడం అవసరంఫోర్జింగ్ఎందుకంటే దాని ఉద్దేశ్యం నకిలీ తర్వాత అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడం. ఫోర్జింగ్ కాఠిన్యాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచండి; ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో ముతక ధాన్యాలు వేడి చికిత్స కోసం భాగాల యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను సిద్ధం చేయడానికి శుద్ధి మరియు ఏకరీతిగా ఉంటాయి.

1. అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్: శీతలీకరణను సాధారణీకరించేటప్పుడు ఉత్పత్తి చేసే ఒత్తిడిని తగ్గించడం, తగ్గించడం లేదా తొలగించడం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం మెరుగుపరచండి. సాధారణీకరించిన తర్వాత అధిక కాఠిన్యం ఉన్న మిశ్రమం ఉక్కుకు అనుకూలం.

2. పూర్తి ఎనియలింగ్: ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ వల్ల కలిగే ముతక మరియు అసమాన నిర్మాణాన్ని తొలగించండి, ధాన్యాన్ని మెరుగుపరచండి, ఫోర్జింగ్ యొక్క అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించండి, కాఠిన్యాన్ని తగ్గించండి, యంత్రతను మెరుగుపరచండి మరియు భాగాల భవిష్యత్తు ఉష్ణ చికిత్స కోసం సంస్థను సిద్ధం చేయండి. పూర్తి ఎనియలింగ్ సాధారణంగా హైపోటెక్టాయిడ్ స్టీల్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. ఐసోథర్మల్ ఎనియలింగ్: పూర్తి ఎనియలింగ్ కంటే ఎక్కువ ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని పొందండి, ఫోర్జింగ్ ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా తొలగించండి, కాఠిన్యాన్ని తగ్గించండి. ముఖ్యమైన పెద్ద క్షమాపణలలో, ఇది హైడ్రోజన్‌ను వ్యాప్తి చేయడానికి మరియు తెల్ల మచ్చల ఉత్పత్తిని నివారించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. పూర్తి ఎనియలింగ్‌తో పోలిస్తే, ఇది ఎనియలింగ్ సమయాన్ని తగ్గించగలదు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

4. సాధారణీకరించడం: సంస్థను మెరుగుపరచడానికి చక్కటి ముత్యాన్ని పొందవచ్చు; మెరుగుపరచండిక్షమాపణలుబలం మరియు మొండితనం, అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించండి, కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచండి; యుటెక్టాయిడ్ స్టీల్ కోసం. మెష్ కార్బైడ్లను తొలగించవచ్చు.

5 గోళాకారీకరణ ఎనియలింగ్: గోళాకార సిమెంటు మరియు ఫెర్రైట్ నిర్మాణాన్ని పొందటానికి, కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో మృదువైన ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం పొందడం సులభం, తరువాతి అణచివేత వైకల్య పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేయడం అంత సులభం కాదు. గోళాకార ఎనియలింగ్ అధిక కార్బన్ స్టీల్ మరియు అధిక కార్బన్ మిశ్రమం డై స్టీల్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.