మీకు ఇష్టమైన కదలిక మోడ్ ప్రకారంఫోర్జింగ్ డై, ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ flangeస్వింగ్ రోలింగ్, స్వింగ్ రోటరీగా విభజించవచ్చునకిలీ, రోల్నకిలీ, క్రాస్ వెడ్జ్ రోలింగ్, రింగ్ రోలింగ్, క్రాస్ రోలింగ్ మొదలైనవి.ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్స్వింగ్ రోలింగ్, స్వింగ్ రోటరీ ఫోర్జింగ్ మరియు రింగ్ రోలింగ్‌లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. మెటీరియల్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి రోల్ ఫోర్జింగ్ మరియు క్రాస్ రోలింగ్‌ను సన్నని మెటీరియల్‌కు ముందస్తు చికిత్సగా ఉపయోగించవచ్చు. ఉచిత ఫోర్జింగ్ లాగా, రోటరీ ఫోర్జింగ్ పాక్షికంగా ఏర్పడుతుంది మరియు ఏర్పడే ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుందినకిలీఫోర్జింగ్ పరిమాణం కంటే శక్తి చిన్నది. కాంప్లెక్స్ ఫోర్జింగ్‌లను ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రక్రియల్లో పూర్తి చేయవచ్చు. కఠినమైన అంచు లేనందున, నకిలీ బేరింగ్ ప్రాంతం తగ్గిపోతుంది మరియు అవసరమైన లోడ్ కూడా తగ్గుతుంది.

ఈనకిలీఫ్లాట్ వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్‌ను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు మెటీరియల్ దగ్గరి నుండి విస్తరిస్తుంది. డై ఉపరితలం మరియు ఉచిత ఉపరితలం మధ్య దూరం భిన్నంగా ఉన్నందున, ఖచ్చితత్వానికి హామీ ఇవ్వడం కష్టం, కాబట్టి ఫోర్జింగ్ డై మరియు రోటరీ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ యొక్క దిశను నియంత్రించడం ద్వారా, సంక్లిష్ట ఆకారం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. నాకు తెలుసు. నేను చేయగలను. తక్కువ ఫోర్జింగ్ శక్తితో పొందబడింది. టర్బైన్ బ్లేడ్లు మరియు ఇతర రకాలు మరియు పెద్ద పరిమాణంనకిలీతయారీ.

దినకిలీఫ్లాట్ వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్‌ను ఫ్రీ ఫోర్జింగ్, అప్‌సెట్టింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, డై ఫోర్జింగ్, క్లోజ్డ్ డైగా విభజించవచ్చు.నకిలీమరియు అప్‌సెట్టింగ్ ఫోర్జింగ్ మూసివేయబడింది. సాధారణంగా, రీక్రిస్టలైజేషన్‌తో ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఫోర్జింగ్‌ను హాట్ ఫోర్జింగ్ అంటారు మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేయకుండా ఫోర్జింగ్ చేయడాన్ని కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అంటారు. ఫ్లాట్ వెల్డెడ్ అంచులు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నకిలీ చేయబడినప్పుడు, ఫోర్జింగ్‌ల పరిమాణం మారదు. ఎప్పుడునకిలీ700℃ కంటే తక్కువ, దాదాపు ఆక్సైడ్ చర్మం ఏర్పడదు మరియు ఉపరితల డీకార్బరైజేషన్ జరగదు.

ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్సీలింగ్ సూత్రం: బోల్ట్ యొక్క రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాలు ఒక ముద్రను ఏర్పరచడానికి ఫ్లాంజ్ రబ్బరు పట్టీపై నొక్కబడతాయి, ఇది సీల్ దెబ్బతినడానికి కూడా దారితీయవచ్చు. ముద్రను నిర్వహించడానికి, ఎక్కువ బోల్ట్ శక్తిని నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది, కాబట్టి అదనపు బోల్ట్లను జోడించాలి. పెద్ద బోల్ట్ పెద్ద గింజతో సరిపోలాలి. గింజను బిగించడానికి పరిస్థితులను సృష్టించడానికి మీకు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన బోల్ట్ అవసరమని దీని అర్థం.

కోసం జాగ్రత్తలుఫ్లాట్ వెల్డింగ్ flange

1, f తయారీకిలాట్ వెల్డింగ్ ఫ్లేంజ్ స్టీల్మంచి నాణ్యత మరియు పనితీరు సమస్యలను గుర్తించడానికి, లామినేషన్ లోపాలు లేకుండా అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ ద్వారా ప్లేట్ తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తయారీ మరియు తనిఖీ యొక్క నిర్దిష్ట నాణ్యత అవసరాల ప్రకారం, స్టీల్ ప్లేట్ నాణ్యత సమస్యలను కలిగి ఉండదు.

2, ఉక్కును రోలింగ్ దిశలో స్ట్రిప్స్‌గా కట్ చేయాలి, ఆపై ఉక్కుపై వృత్తాకార ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుచుకుంటూ రింగ్‌లోకి వంచి బట్ వెల్డ్ చేయాలి. సిలిండర్. సాదా వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్‌లను తయారు చేసేటప్పుడు, స్టీల్ ప్లేట్‌లను నేరుగా మెషిన్ చేయకూడదుమెడ అంచులు, కానీ నిర్దిష్ట సాంకేతికతలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు మరియు తయారు చేస్తారు.